تبلیغات
تبلیغات متنی
پرچم تشریفات با کیفیت بالا و قیمت ارزان
پرواز از نگاه دکتر ماکان آریا پارسا
دکتر علی پرند فوق تخصص جراحی پلاستیک
محبوبترینها
سررسید تبلیغاتی 1404 چگونه می‌تواند برندینگ کسب‌وکارتان را تقویت کند؟
چگونه با ثبت آگهی رایگان در سایت های نیازمندیها، کسب و کارتان را به دیگران معرفی کنید؟
بهترین لوله برای لوله کشی آب ساختمان
دانلود آهنگ های برتر ایرانی و خارجی 2024
ماندگاری بیشتر محصولات باغ شما با این روش ساده!
بارش‌های سیل‌آسا در راه است! آیا خانه شما آماده است؟
بارش‌های سیل‌آسا در راه است! آیا خانه شما آماده است؟
قیمت انواع دستگاه تصفیه آب خانگی در ایران
نمایش جنگ دینامیت شو در تهران [از بیوگرافی میلاد صالح پور تا خرید بلیط]
9 روش جرم گیری ماشین لباسشویی سامسونگ برای از بین بردن بوی بد
ساندویچ پانل: بهترین گزینه برای ساخت و ساز سریع
صفحه اول
آرشیو مطالب
ورود/عضویت
هواشناسی
قیمت طلا سکه و ارز
قیمت خودرو
مطالب در سایت شما
تبادل لینک
ارتباط با ما
مطالب سایت سرگرمی سبک زندگی سینما و تلویزیون فرهنگ و هنر پزشکی و سلامت اجتماع و خانواده تصویری دین و اندیشه ورزش اقتصادی سیاسی حوادث علم و فناوری سایتهای دانلود گوناگون
مطالب سایت سرگرمی سبک زندگی سینما و تلویزیون فرهنگ و هنر پزشکی و سلامت اجتماع و خانواده تصویری دین و اندیشه ورزش اقتصادی سیاسی حوادث علم و فناوری سایتهای دانلود گوناگون
آمار وبسایت
تعداد کل بازدیدها :
1848343012
حلقه مفقوده فولادسازی در بافق کجاست؟
واضح آرشیو وب فارسی:ایرنا: حلقه مفقوده فولادسازی در بافق کجاست؟ یزد - ایرنا - وب سایت ˈبافق نیوزˈ در یادداشتی با عنوان حلقه مفقوده فولادسازی در بافق کجاست؟ ازˈحمید رضا رنجبر بافقیˈ به بررسی این موضوع پرداخت.
گزارش ایرنا از بافق نیوز حاکی است: همانگونه که بارها گفته شد عمده فولاد دنیا به دو روش احیای مستقیم و کوره بلند تولید می شود.
رنجبر بافقی می افزاید: در روش کوره بلند سنگ آهن ریزدانه در واحدهای آگلومراسیون به صورت کلوخه در آمده و به همراه سنگ آهن درشت دانه و کک در واحدهای کوره بلند شارژ شده و چدن خارج شده از آن در مراحل بعدی به شمش فولاد (فولاد خام) تبدیل می شود.
عمده فولاد ایران به این روش توسط ذوب آهن با ظرفیت تقریبی سه میلیون تن در سال تولید می شود و (نظر به اینکه ایران منابع زغال سنگ با کیفیتی در اختیار ندارد و همین منابع نیز در صورت انجام نشدن اکتشاف در سال های نه چندان دور به پایان می رسد ) ناچار به واردات زغال سنگ با کیفیت می باشیم.
در بخشی از این یادداشت آمده است:بد نیست بدانیم تنها شرکت ذوب آهن به واسطه حمایت های بی حد و حصر دولت در این چهل سال گذشته توانسته است سرپا بماند و عموم واحدهایی که به روش هایی مشابه این روش شروع به کار کرده اند پس از مدتی محکوم به ورشکستگی شده و یا حال و روز خوبی ندارند. (فولاد میبد و فولاد زاگرس- قروه همدان)
روش دیگری که در مقیاس بزرگ در دنیا منجر به تولید فولاد می شود روش احیای مستقیم است.
در این روش کنسانتره سنگ آهن در واحدهای گندله سازی به گندله (کلوخه) تبدیل می شود و در واحدهای احیای مستقیم با گاز احیایی حاصل از شکست گاز طبیعی گندله به آهن اسفنجی و در واحد ریخته گری مداوم آهن اسفنجی به فولاد خام یا همان شمش فولاد تبدیل می شود .
نظر به ذخایر عظیم و بسیار ارزان گاز طبیعی در ایران تمام واحدهایی که با این روش در ایران به تولید فولاد می پردازند اوضاع خوبی دارند و این سال ها به مشکل اساسی بر نخواهند خورد.
نکته قابل ذکر دیگر اینکه تنها معدن سنگ آهنی که برای تولید سنگ آهن دانه بندی در تناژ بالا در ایران وجود داشته چغارت بافق بوده که عمر آن در کمتر از 10 سال آینده به پایان خواهد رسید.
معدن دیگری توان تامین خوراک واحدهای کوره بلند را نخواهد داشت (حال سئوال مطرح شده اینکه چرا تنها مجوز اخذ شده سنگ آهن مرکزی با شراکت بخش خصوصی برای تولید فولاد احداث واحد کوره بلند است؟)
و استفاده از گندله در واحد کوره بلند به جای سنگ آهن دانه بندی هزینه های واحد کوره بلند را به شدت افزایش می دهد و از توان رقابت پذیری آن می کاهد .
در حال حاضر با توجه به کم شدن توان تولید سنگ آهن دانه درشت در معدن چغارت سالانه حدود 35 درصد خوراک ذوب آهن اصفهان را به صورت هبه برای آن شرکت تامین می کند و طی چهل سال گذشته نیز این چنین بوده است .
با توجه به منابع غنی سنگ آهن در بافق که در فضای رقابتی به شدت بازدهی واحدهای فولادی را بالا می برد تا به حال هیچ مجوز احیای مستقیم و ریخته گری مداوم جدی در این شهر صادر نشده است.
در یادداشت رنجبر بافقی گفته شد که تنها واحد 800 هزار تنی به این روش برای تعطیلی و رکود در سال 90 از بخش دولتی جدا شد.
که با سرنوشت نامعلومی به همراه کارشکنی مسئولان برای معطل ماندن به بخش خصوصی ناتوانی واگذار شد با گذشت بیش از چهل ماه از واگذاری این شائبه را به یقین تبدیل کرد .
ایران کشور غنی در زمینه سنگ آهن به حساب نمی آید (رتبه 11 در جهان،میزان ذخیره چهار و یک دهم درصد ذخیره جهانی) و دیر یا زود ذخیره سنگ آهن آن به پایان می رسد.
در صورت تکمیل چرخه تولید فولاد در بافق در حال حاضر که به واسطه همجواری به معادن آهن می تواند فولاد ارزانتری نسبت به رقبا (خراسان ،خوزستان ، اصفهان حتی اردکان) تولید کند.
در آینده نیز به واسطه نزدیک تر بودن به آب های آزاد از مزیت رقابتی برخوردار خواهد بود به همین دلایل شاید کسانی که در زبان عامه به آنها مافیای فولاد و در علم مدیریتی سازمان های درون سازمانی می گویند هیچ دوست ندارند واحد فولادی در شهری مثل بافق که مسئول ذی نفوذی ندارد احداث شود .
**در این میان راه حل چیست؟
قبل از اینکه ذخیره معادن سنگ آهن بلوک بافق در محدوده شهر بافق (همچون چغارت ،سه چاهون ،چاه گز،نوزده دی، میشدوان،لکه سیاه و ...)به اتمام رسد حداقل دو واحد فولادی احیای مستقیم احداث شود.
یکی توسط خریدار فولاد بافق (800 هزار تنی) و دیگری "مگا مدول" احیای مستقیم با ظرفیت 5/1میلیون تن توسط صاحبان سهام شرکت سنگ آهن مرکزی به هر نحو با منابع داخلی(نه به امید فاینانس و ...)به سرعت در کمتر از سه سال به بهره برداری برسد در غیر اینصورت در کمتر از چند دهه آینده شهر بافق به روستای بزرگ بدون سکنه تبدیل خواهد شد. ک1
2047/616
25/06/1393
این صفحه را در گوگل محبوب کنید
[ارسال شده از: ایرنا]
[مشاهده در: www.irna.ir]
[تعداد بازديد از اين مطلب: 52]
-
اقتصادی
پربازدیدترینها