محبوبترینها
نمایش جنگ دینامیت شو در تهران [از بیوگرافی میلاد صالح پور تا خرید بلیط]
9 روش جرم گیری ماشین لباسشویی سامسونگ برای از بین بردن بوی بد
ساندویچ پانل: بهترین گزینه برای ساخت و ساز سریع
خرید بیمه، استعلام و مقایسه انواع بیمه درمان ✅?
پروازهای مشهد به دبی چه زمانی ارزان می‌شوند؟
تجربه غذاهای فرانسوی در قلب پاریس بهترین رستوران‌ها و کافه‌ها
دلایل زنگ زدن فلزات و روش های جلوگیری از آن
خرید بلیط چارتر هواپیمایی ماهان _ ماهان گشت
سیگنال در ترید چیست؟ بررسی انواع سیگنال در ترید
بهترین هدیه تولد برای متولدین زمستان: هدیه‌های کاربردی برای روزهای سرد
در خرید پارچه برزنتی به چه نکاتی باید توجه کنیم؟
صفحه اول
آرشیو مطالب
ورود/عضویت
هواشناسی
قیمت طلا سکه و ارز
قیمت خودرو
مطالب در سایت شما
تبادل لینک
ارتباط با ما
مطالب سایت سرگرمی سبک زندگی سینما و تلویزیون فرهنگ و هنر پزشکی و سلامت اجتماع و خانواده تصویری دین و اندیشه ورزش اقتصادی سیاسی حوادث علم و فناوری سایتهای دانلود گوناگون
مطالب سایت سرگرمی سبک زندگی سینما و تلویزیون فرهنگ و هنر پزشکی و سلامت اجتماع و خانواده تصویری دین و اندیشه ورزش اقتصادی سیاسی حوادث علم و فناوری سایتهای دانلود گوناگون
آمار وبسایت
تعداد کل بازدیدها :
1830603246
ذوب های ایمن در فولاد مبارکه اصفهان به 99.85 درصد رسید
واضح آرشیو وب فارسی:ایرنا:
ذوب های ایمن در فولاد مبارکه اصفهان به 99.85 درصد رسید اصفهان- ایرنا- کارشناس ناحیه فولادسازی و ریخته گری مداوم فولاد مبارکه اصفهان گفت: با انجام اقدامات اصلاحی در خطوط ریخته گری این شرکت و کاهش حوادث بریک اوت(خارج شدن مواد مذاب از قالب) در این واحد، تولید ذوب های ایمن و بدون حادثه در سال 92 به 85/99( 99 و 85 صدم) درصد رسید.
به گزارش روز شنبه روابط عمومی شرکت فولاد مبارکه اصفهان، «احسان مقدس» با بیان اینکه حوادث بریک اوت سال 92 نسبت به سال 91حدود 10 درصد کاهش یافت، افزود: حوادث بریک اوت سال 91 نیز نسبت به سال 90 حدود 40 درصد کاهش داشت.
وی با اشاره به چگونگی تولید تختال در ماشین های ریخته گری اضافه کرد: در فرایند ریخته گری مداوم فولاد، درون قالب فلزی در انجماد اولیه یک پوسته فولادی در سطح بیرونی که در تماس با قالب فلزی است تشکیل و با حرکت به سمت پایین و پیشرفت انجماد، این پوسته فولادی ضخیم تر و از قالب خارج می شود.
وی ادامه داد: هنگام خروج شمش از قالب به هر دلیلی ممکن است پوسته فولادی منجمد شده استحکام کافی نداشته باشد و در یک نقطه پاره شده و فولاد مذاب به بیرون نشت کند که ضمن آتش سوزی خساراتی نیز به ماشین ریخته گری وارد می شود.
مقدس با بیان اینکه توقف تولید ناشی از هر حادثه بریک اوت به طور متوسط 275 دقیقه برای برشکاری و تمیزکاری ماشین ریخته گری مداوم و تعویض قطعات آسیب دیده است، افزود: قطعات آسیب دیده (قالب و سگمنت) نیز با هزینه ای بالغ بر 300 میلیون ریال برای هرکدام در تعمیرگاه مرکزی تعمیر می شود.
شرکت فولاد مبارکه اصفهان با تولید حدود شش میلیون تن بزرگترین تولید کننده فولاد خام کشور است.
عمده محصول این شرکت بصورت ورق فولادی در بازارهای داخلی و خارجی عرضه می شود.
د/7140/ 607
انتهای پیام /*
: ارتباط با سردبير
[email protected]
20/02/1393
این صفحه را در گوگل محبوب کنید
[ارسال شده از: ایرنا]
[مشاهده در: www.irna.ir]
[تعداد بازديد از اين مطلب: 90]
-
اقتصادی
پربازدیدترینها