تبلیغات
تبلیغات متنی
رسانه حرف تو - مقایسه و اشتراک تجربه خرید
آموزشگاه آرایشگری مردانه شفیع رسالت
تاثیر رنگ لباس بر تعاملات انسانی
محبوبترینها
بررسی دلایل قانع کننده برای خرید صنایع دستی اصفهان
راه های جلوگیری از جریمه های قبض برق
آشنایی با سایت قو ایران بهترین سایت آگهی و تبلیغات در کشور
بهترین شرکتهای مهندسی در آلمان
صفر تا صد حق بیمه 1403! فرمول محاسبه حق بیمه
نقش هدایای سازمانی در افزایش انگیزه و تعهد کارکنان
کلینیک پروتز و ساخت اندام مصنوعی دکتر اجرائی
چگونه می‌توانیم با ترانسفر وایز پول جابجا کنیم؟
بهترین مدل‌های [صندلی گیمینگ] براساس نقد و بررسی کاربران
صفحه اول
آرشیو مطالب
ورود/عضویت
هواشناسی
قیمت طلا سکه و ارز
قیمت خودرو
مطالب در سایت شما
تبادل لینک
ارتباط با ما
مطالب سایت سرگرمی سبک زندگی سینما و تلویزیون فرهنگ و هنر پزشکی و سلامت اجتماع و خانواده تصویری دین و اندیشه ورزش اقتصادی سیاسی حوادث علم و فناوری سایتهای دانلود گوناگون
مطالب سایت سرگرمی سبک زندگی سینما و تلویزیون فرهنگ و هنر پزشکی و سلامت اجتماع و خانواده تصویری دین و اندیشه ورزش اقتصادی سیاسی حوادث علم و فناوری سایتهای دانلود گوناگون
آمار وبسایت
تعداد کل بازدیدها :
1805398643
Plc
واضح آرشیو وب فارسی:سایت ریسک: View Full Version : Plc arovina16th September 2007, 12:48 AMplc مهمترين و پر كار برد ترين وسيله اتوماسيون در صنايع مدرن امروزي است.اين وسيله بسيار قابل انعطاف كه خود يك كنترل كننده كامل است به عنوان قطعه اي برنامه پذير در صنايع گوناگون كاربرد وسيعي يافته ودر اكثر مراكز صنعتي از كنترل كننده هاي منطقي قابل برنا مه ريزي استفاده ميگردد. PLC شامل يك سيستم سخت افزاري _نرم افزاري است. PLC مخفف عبارت programmable logic controller ميباشد اين سيستم وسيله اي است كه متناسب با برنامه اي كه دريافت ميكند وظيفه اي را انجام ميدهد به عبارت ديگر نوعي كامپيوتر است كه برنامه اي خاص انجام مي دهد. با در اختيار داشتن نرم افزار مربوطه مي توان برنامه ها را با يكي از سه روش 1-STL 2-LAD 3-CSF نوشت و آنها را اجرا كرد arovina29th October 2007, 12:28 PMسلام دوستان در اين مقاله سعي ميكنم شما رو با برنامه نويسي PLC آشنا كنم . PLC ها انواع مختلفي دارن كه هر نوع از اونها بنا بر مورد استفاده اي كه داره طراحي و ساخته شده است كه يكي از PLC هايي كه بيشتر در ايران استفاده ميشه simens است . كار برد PLC بيشتر در پروژه هاي صنعتيه و اغلب براي كنترل فرايند هاي توليدي مثلا كنترل حركت روباتها از PLC استفاده ميشه . هر PLC از دو قسمت سخت افزار و نرم افزار تشكيل شده كه در اين مبحث ما به قسمت نرم افزاري اون مي پردازيم و فعلا با سخت افزارش كاري نداريم . اول اين رو براتون توضيح بدم كه واسهء اكثر PLC ها يك سري نرم افزارهايي نوشته شده كه به وسيله اون نرم افزارها ما ميتونيم برنامه رو روي كامپيوتر بنويسيم و گاهي اوقات debug كنيم و سپس روي PLC بريزيم كه اين كار معمولا از طريق پورت سريال انجام ميشه . زبانهاي مختلفي براي برنامه نويسي PLC وجود داره از جمله : 1 . زبان Structure Text يا ST كه يه چيزايي تو مايه پاسكال خودمونه 2 . زبان Instruction list يا IL كه يه چيزايي تو مايه اسمبلي خودمونه 3 . زبان Function Block يا FB كه به نظر من از همشون ساده تره 4 . زبان Ladder يا LD كه من زياد ازش خوشم نمياد 5 . زبان Sequential كه اون هم مواد مصرف خاصي داره arovina29th October 2007, 12:39 PMسالها است كه PLC در اتوماسيون صنعتي مطرح بوده است و كارشناسان اتوماسيون در صنايع متوسط تا بزرگ با اين تجهيز كنترلي ، روشهاي برنامه نويسي و عيب يابي آن آشنا شده و بكار برده اند . صنايع كوچك اغلب داراي كارشناسان آشنا با PLC نبوده و راغب به سرمايه گذاري دراين زمينه نبوده اند . امروزه ، پيشرفته ترين كنترلر هاي ربات در جهان قادر به پشتيباني پارامترهاي ورودي و خروجي و پروسه پردازش آنها در حد PLC هاي متوسط مي باشند[2]. در بسياري از موارد كنترلرهاي جديد ربات توانايي برآورده كردن نياز كارخانجات كوچكتر و يا واحدهاي ساده رباتيك و حذف نياز به PLC براي كنترل و پردازش متغير ها را دارند .ولي نكته مهم اين است كه در طراحي يك سيستم رباتيك مشخص گردد، آيا نياز به تعبيه PLC با هزينه زياد براي كنترل وجود دارد و يا كنترلر ربات توان پاسخگويي در اين زمينه را دارا است . بررسي روشهاي كنترلي : البته جواب سوال فوق به چند فاكتور كليدي بستگي دارد . اگر سيستم رباتيك شامل يك يا دو ربات پاشش رنگ ، كانواير حمل مواد يا بدنه ، گريپر ، ارتباط (اينترلاك) ورودي ها و خروجي ها باشد، امكان حذف نياز به PLC وجود دارد . سيستمهاي پاشش با تعداد ورودي و خروجي كم به آساني توسط يك رابط براي ربات به نام رابط برنامه نويسي (teach pendent) كه در شكل شماره 1 مشخص گرديده و استفاده از توابع داخلي كنترلر ربات از اين طريق قابل كنترل مي باشند . كنترلر هاي رباتيك پيشرفته با اعمال حلقه هاي كنترلي بسيار سريع و پروسس ورودي ها و خروجي ها ،سرعتهاي پردازش بالاتري را نسبت به PLCها ميسر مي سازند . بر خلاف رباتهاي پيشين كه تنها يك گره براي شبكه Master PLC بوده اند ، كنترلر هاي ربات امروزي توان گرفتن نقش مستر سيستم و تسلط بر كليه پارامترهاي ورودي و خروجي را با در اختيار گرفتن كليه شبكه هاي ارتباطي اعم از پروفيباس ، اترنت و ... را داراست [3]. به اين معني كه كنترلر ربات نقش فرمان ده كل سايت و كنترل كليه سنسورها ، سوييچ ها ، سيگنالهاي كنترلي سايت و ... را مي تواند بر عهده گيرد . از طرفي امكانات شبكه موجود در كنترلر هاي ربات ، انتقال سيگنالها را تنها از طريق يك كابل شبكه و حذف پراكندگي و تعدد كابلهاي انتقال سيگنال ميسر مي سازد . بطور قطع اين مسئله منجر به كاهش پيچيدگي در سيستم انتقال سيگنال ، ساده سازي عيب يابي ،كاهش حجم مستند سازي و در نتيجه ميزان كاهش هزينه قابل توجهي ميگردد. مزاياي كنترلر ربات بر PLC : استفاده از كنترلر هاي ربات (شكل شماره 2) مزاياي بسياري در مقايسه باPLC دارد كه به اهم آنها اشاره مي گردد : الف- با به كارگيري رابط برنامه نويسي ربات (teach pendent) به كليه پارامتر هاي كنترل حركت ، برنامه اجرا شونده توسط ربات ،ورودي و خروجي هاي كل سايت دسترسي بطور on line وجود دارد . ب- آخرين نسخه فايلهاي برنامه كنترل در كنترلر ربات ذخيره شده و به سادگي در دسترس وجود دارد و نيازي به لپتاپ و يا pc براي نگهداري back up وجود ندارد . در نتيجه نيازي به نرم افزار PLC نصب شونده بر روي آن به همراه license مورد نياز براي هر نسخه كارت ارتباطي و البته نياز به تخصص استفاده از اين تجهيزات مرتفع ميگردد . ج- كنترلر ربات امكان ذخيره سازي back up در يك كارت فلش را به سادگي ميسر مي سازد . د- آنچه كه در ارتباط با برنامه نويسي كنترل سيستم رباتيك مورد نياز است در يك كلاس مقدماتي آموزش برنامه نويسي ربات برآورده ميگردد . وليكن هنوز توابع سطح بالايي كه كنترل شرايط كاركرد ماشينها را بعهده دارند، صرفا در برنامه هاي PLC قابليت اجرا شدن داشته و در ساختار برنامه ربات قابل اجرا نمي باشند . عيب يابي دركنترلرهاي نسل جديد : با به كار گيري محيط برنامه نويسي LADDER در كنترلرهاي نسل جديد رباتها ، در حقيقت يك PLC داخلي در اين كنترلرها شكل گرفته است . به اين ترتيب امكان دنبال كردن منطق برنامه ها و عيب يابي بسيار ساده تر شده است [4] . البته كار كردن با اين كنترلرها مستلزم آموزش نحوه توالي سيگنالهاي ورودي و خروجي و آشنايي با محيط برنامه نويسي LADDER دارد . انتخاب PLC يا ربات كنترلر : اين نكته حائز اهميت است كه با افزايش تعداد سيگنالهاي ورودي و خروجي و تبعا افزايش پيچيدگي هاي منطق برنامه كنترلي ، جواب دادن به سوال اصلي مطرح شده در اين مقاله ( PLC يا كنترلر ربات ) مشكل تر و نوع انتخاب حساس تر مي گردد. با اين توضيح كه در زمان فعال نبودن سيستم رباتيك ، ربات كنترلر نيز فعال نمي باشد و اگر قرار باشد در يك سايت تعداد زيادي كانواير ، ماشين يا ربات رنگ پاش ، شرايط محيطي كابين، انتقال ديتا بين واحد هاي مختلف شامل كد بدنه و رنگ و حجم زيادي از كد هاي اسكي تحت كنترل يك سيستم كنترلي قرار گيرد و اين سيستم ناچار به استفاده از تعداد زيادي توابع سطح بالا رياضي باشد، براي جوابگويي به منطق مورد نياز فعاليت هاي سايت، كه بعضا بسياري از اين فعاليتها با يكديگر درگيري (INTERLOCK) دارند ( اين موارد منطبق بر شرايط حاكم بر خط توليد رنگ مي باشد ) ، تنها PLC توان انجام كامل وظايف فوق را دارد ]5[. مسلما كنترلر هاي ربات توان پردازش سيگنالهاي ورودي و خروجي خارج ازسيستم رباتيك را دارند. لذا با روشهاي مختلف قابل استفاده بوده ، و موجب انعطاف بسيار در طراحي چهارچوب و قالب سيستم كنترلي مي گردند . همچنين با قابليت ورود برنامه نرم افزاري كنترل ، كنترلر ربات مي تواند بعنوان گره (NODE) مستر يا فرمان ده شبكه كنترلي همانند يك PLC كوچك تعريف شده و با سرعت بسيار بالا سيگنالهاي ورودي را پردازش نموده و امكان رديابي عيوب و مرتفع سازي آنها را فراهم نمايد . با توجه به حقايق فني ارائه شده در اين مقاله و مقايسه توانايي هاي اين دو سيستم ، به كار گيري ربات كنترلر جهت كنترل سيگنالهاي حوزه خود و PLC بعنوان گره فرمان ده (MASTER) بالا دست شبكه كنترلي (شكل شماره 3) ، موثر ترين و كم هزينه ترين انتخاب براي كنترل جهت پياده سازي در خط توليد رنگ خودرو مي باشد . منابع : 1- More Robots Take Up Painting, Coating and Dispensing… By Robert J. Kelsey and Hallie Forcinio, کاربران ثبت نام کرده قادر به مشاهده لینک می باشند (کاربران ثبت نام کرده قادر به مشاهده لینک می باشند) . 2- Optimizing Robotic Cellular Automation in Your Lean Initiatives. . . .By Daniel Peretz, Robohand/DE-STA-CO Industries, کاربران ثبت نام کرده قادر به مشاهده لینک می باشند (کاربران ثبت نام کرده قادر به مشاهده لینک می باشند) . 3- Robotic Motion Control: How Special Is It… By Joseph E. Campbell, Principal, Battle Mountain Associates. کاربران ثبت نام کرده قادر به مشاهده لینک می باشند (کاربران ثبت نام کرده قادر به مشاهده لینک می باشند) . 4- Automation: To What Degree?By Nordson Corporation, Liquid Finishing SystemsAmherst, Ohio. کاربران ثبت نام کرده قادر به مشاهده لینک می باشند (کاربران ثبت نام کرده قادر به مشاهده لینک می باشند) . کاربران ثبت نام کرده قادر به مشاهده لینک می باشند X-R6th November 2007, 08:08 PMبا سلام خدمت دوستان با اجازه دوست محترم arovina من چند سال پیش مطالبی در رابطه با plc در جای نوشته بودم که انها را در اینجا هم می گذارم امیدوارم مفید باشد . plc ابزاری می باشد که در صنعت برای automation سیستمها به کار میرود .یعنی حذف نیروها و اتوماتیک کردن کارها که این کارها احتیاج به کنترل دارد که اینجا plc مفهوم پیدا میکند. در ایران plc که در صنایع به کار می رود و از همه مهم تر است semense می باشد. plc انواع دیگر هم دارد که در صنایع کوچک استفاده میشود.مانند omron. plc =programable logic controller زبانهای برنامه نویسی plc. ------------------------------------------------------------------------------------------------------ automation program یا همان زبان برنامه نویسی plc step 5 :در صنایع قدیمی مانند ذوب اهن و فولاد مبارکه استفاده میشود. step 7 :در اروپا منسوخ شده و در ایران مدتی وارد شده . pcs 7 :جدید ترین.که قدت و پشرفته بودن ان بسیار بهتر است از s5 s7 که مانند زبان c به اسمبلی میماند. ----------------------------------------------------------------------------------------------------- monitoring program wincc توسط همکاری microsoft & semense ساخته شده که اروپا و امریکا قبول ندارند . intouch امریکا و اروپا قبول دارند. کنترل توسط منیتورینگ صورت میگیرد لذا در مونیتورینگ ابزار دقیق وجود ندارد بلکه در سایت است. ------------------------------------------------------------------------------------------------------ s5 work with dos seytem s7&intouch&pcs7&s7-grap work with window system ------------------------------------------------------------------------------------------------------ این نرم افزاها باید روی semense cpu لود بشوند .روی کامپیوتر نمی شود . ------------------------------------------------------------------------------------------------------- سوال: چرا میکرو کنترلر ها قابلیت صنعتی شدن ندارند ؟ -------------------------------------------------------------------------------------------------------- simulator یا شبیه سازها در plc نرم افزار فبل از انکه وارد سایت بشود باید در یک محیط شبیه سازی شود که بدانیم برنامه چگونه کار میکند. دلیل: سایت باید سریع راه اندازی شود لذا زمانی که برنامه شما وارد سایت شد حتما باید کار کند. مقدمه ای بر سخت افزار plc پی ال سی مشتمل بر یک rack ( بدنه ای که کارت روی ان میتواند سوار شود.میتواند فلزی یا الکترونیکی با شد. در رک فلزی ارتباط با کابل کشی بین کارتها صورت گرفته (که به عنوان دیتا باس و تغذیه میباشد).old plc در رک الکترونیکی در بستر ان اتصالات روی کارت وجود دارد که (که به عنوان دیتا باس و تغذیه میباشد). new plc ----------------------------------------------- کارت تقذیه: ps وظیفه تغذیه کارتهای مختلف و cpu را بر عهده دارد. دارای 24vdc & 0.5-5A میباشد تکنولو÷ی این ps ها سوئچینگ می باشد.و دارای باطری back up. برای جلوگیری از پاک شدن اطلا عات cpu. ---------------------------------------------- کارت cpu در واقع کلیه برنامه ها در cpu save میشود و ارتباط با i/o کارتهای دیگر هم با cpu . ------------------------------------------------------- cp کارت comunication processor مانند کارت شبکه میماند.وظیفه:ارتباط plc با پروگرمر و کارتهای جا نبی دیگر. شبکههای که plc قادر ارتباط با انها ست mpi-profi bus -industreial internet -------------------------------------------------- fm: function module کارتهای با مصارف خاص مثلا چون cpu سرعت نمونه برداری در بعضی از کارها کم میباشد و دیتا گم میکند از کارتهای دیگر که سرعت پردازس زیاد استفاده میکنند. مانند کارتهای سرعت سنج موتور.گذاشتن این کارتها بنا به نیاز ما می با شد -------------------------------------------l SM: SIGNAL MODULE به دو دسته ورودی خروجی تقسیم می شوند. I یعنی سیگنال وارد CPU از محیط میشود. O یعنی سیگنال از PLC خارج شده. که میشود I/O کارت که به دو دسته اند ANALOG & DIGITAL که صفر معادل 4mA و یک معادل 24mA میباشد. ---------------------------------------------- سوال چرا برای صفر از 0 mA استفاده نمی شود؟ ------------------------------------------------------------------------------------------------ در رابطه با سوال اول جواب بدینگونه میباشد که در صنعت ورودیها و خروجیها بسیار زیاد میباشد مثلا یک میکرو کنترلر نمیتواند همزمان هزاران ورودی چک کند.وهمنطور هم صنعت محیطی الوده میباشد و ( انواع نویز و... ) که همه اینها روی میکرو اثر گذار میباشد. البته از Ind.PC( خلاصش میشه یک کامپیتر که داخل یک گاوصندوق قرار داره) هم استفاده میشود ولی به صرفه نمی باشد. جواب سوال 2 : چناچه سیمهای رابط plc مثلا در یک stop/start قطع شود انوقت plc 0ma دریافت میکند که میفهمد کابل دچار بریدگی شده. شبکه mpi :کاربرد ان زمانی میبا شد که از پرو گرمر برنامه را برای اولین بار روی plc لود میکنیم. industrial enternet : این شبکه سرعت بالا و قابلیت اطمینان کمی دارد و معمولا برای ار تباط plc با مراکز monitoring میباشد. prefibus: این شبکه معمولا برای ارتباط remote i/o با plc استفاده میشود. remote i/o شبکهای از input ها و out put ها میباشد که همه بصورت یک مجموعه در امده و بعد با کابل به plc فرستاده. ساختار برنامه نویسی: برنامه سه ساختار (یا سه نحوه بر نامه ریزی دارد lad=ladder stl=statement list csf=control system flowchart lad : که در این روش با توجه به اینکه کاربران قدیمی ادت به کار با منطق رله ای داشتند این نحوه برنامه نویسی مشابه منطق رله ای میباشد روش stL مشابه برنامه نویسی اسمبلی میکرو با خطوط مختلفی فقط شامل کارکترها میباشد و نماد گرافیکی ندارد. روشcsf مشابه رسم مدارات منطقی بنابراین scf lad گرافیگی میبا شند نحوه اجرای سیکلیک برنامه در plc : برنامه ای که داخلplc نوشته میشود داخل ob 1 :organizatin block نوشته می شود به صرت سیکلی اجرا شده یعنی یک مرتبه که نرم افزار شروع به خواندن اول برنامه نمود با رسیدن به انتهای برنامه ob مجددا به ابتدا باز گشته. به عبارتی ورودی ها و خروجیها مدوام در حالrefresh میباشند. به یکبار زمان طی کردن اولین تا اخرین خط برنامه در oB به ان ob cycle گفته میشود که مدت زمان بسته به نوع cpu , و سرعت پردازش که 0.1 msec یا بیشتر. ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- به دلیل اینکه حجم مطالب بسیار زیاد من فقط بکسری از تیتر های را برای کسانی علا قه مند به یادگیری برای خودشان هستد میگم. PII پی ا لسی ابتدای هر برنامه از تمام ورودی ها IMAGE گرفته......... PIO انواع بلوکهای برنامه نویسی : OB 1 OB هایکنترل زمانی OBهای راه اندازی PLC OB خاص خطای نرم افزاری PB: PROGRAM BLOCK SB: SEQUENCE BLOCK FB FUNCTION BLOCK DATA BLOCK و .............................که وارد برنامه نویسی و سایر قسمتهای مربوطه شده ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ چند مثال از نحوه برنامه نویسی: 1 در زبان STL کار ما مانند مدار منطقی می ماند .مانند AND OR AI0.0 یعنی ورودی صفر و صفر بخوان AI2.0 یعنی وردی 2و0 با 1و0 AND کن Q0.0= یعنی حاصل یریز توی خروجی 0.0 AI0.0 وردی 0.0 بخوان AI0.1 با وردی 0.1 اند کن O I0.2 حاصل با وردی 0.2 OR کن =Q0.1 جواب کل را بریز داخل خروجی صفر صفر به این نکته توجه داشته باشید مثلا اگر میگویم ورودی 0.0 یعنی این وردی ممکن وصل شده باشد به یک سنسور در موتور و خروجی0.1 هم ممکن وصل بشه به مدار STOP موتور و یا 0000000000 که زمانی که این خطوط جریان دارند یعنی 1 و زمانی هم که ندارند یعنی صفر که در بحث قبلی گفته شده بود. nakisa 17th November 2007, 12:20 AMچه جوری میشه پروگرمر ساخت؟آخه پروژه ی آز اجزام همینه.:confused: X-R7th November 2007, 11:38 PMچه جوری میشه پروگرمر ساخت؟آخه پروژه ی آز اجزام همینه.:confused: در رابطه با سوال شما من اطلاعی ندارم.البته اگر کمی کامل تر توضیح بدهید بهتر است. سوال شما خیلی کلی است یکم جزئی تر بیان نماید تا سایر دوستان هم بتوانند راهنمایی کنند . At1319th December 2007, 12:12 AMسلام من سی دی پی ال سی و اموزش پی ال سی رو واستون اپ کردم جوونم در اومد تا اپ شد اینم لینک دانلود کاربران ثبت نام کرده قادر به مشاهده لینک می باشند نوع زبان s5 demo . نام کتاب :مثلت نارنجی بنیامین شریف26th January 2009, 10:29 AMسلام امکانش هست مطالبی درموردplcبه صورت wordبرام بفرستید ممنون kian198327th January 2009, 02:02 AMPLC شرح کار PLC (Power Line Carrier) در سیستمهای PLC اطلاعات ارسالی به صورت Single Side-Band (SSB) مدوله شده و در پهنای باند Khz 4 ارسال میگردد.بسته به نوع کاربرد پهنای باند Khz 4 به کانالهای فرعی تقسیم شده و در هر کانال ، اطلاعات مربوط به یک سیگنال گنجانیده میشود. کاربردهای مختلف سیگنالهای PLC 1- ارتباط تلفنی : در شبکه های مخابراتی شرکتهای برق منطقه ای که شامل تعدادی مرکز تلفن در پستهای کلیدی ومهم شبکه فشارقوی می باشد.برای ارتباط میان مراکز تلفنی عمدتاً از کانال PLC استفاده میشود. همچنین از این کانال برای ارتباط تلفنی میان مشترکین با مراکز تلفنی که عمدتاً پستهای فاقد مرکز تلفنی اند استفاده میشود. 2- تلگراف و پست تصویری : در شبکه های فشارقوی میتوان جهت اعمال مدیریت عملیاتی مناسب از دورنویسها استفاده نمود. سرعت ارسال معمولاً بین 50الی 79 Bd بوده ، در پست تصویری بالاتر است. 3- کنترل و نشاندهی از راه دور : در شبکه های فشارقوی پیچیده ، کنترل ودیسپاچینگ شبکه ، حلقه بسته ای را تشکیل می دهد که در آن وضعیت دستگاههای بسیاری از نقاط مختلف و دور از هم در شبکه در یک مرکز مشخص میشود. 4- حفاظت از راه دور : حفاظت در مقابل اتصال کوتاه، بوسیله رفع آن با بی برق کردن خط معیوب توسط دستگاههای تشخیص اتصال کوتاه رله های حفاظتی امکان پذیر است. برای انجام اینکار و در اسرع وقت و در عین حال برای پیشگیری از قطع شدن سایر کلیدها و رله های مربوط به شبکه برقراری یک مسیر ارتباط علائم حفاظتی ما بین رله های حفاظتی ضروری است. شرح عملکرد سیستم PLC در این سیستم برای ارتباط دو طرفه میان دو پست A,B یک زوج فرستنده و گیرنده در هر کدام از پستها قرار می گیرد.و چون دستگاههای فرستنده و گیرنده PLC را نمی توان مستقیماً به خط فشار قوی وصل کرد.به همین خاطر به تجهیزات واسطه ای نیاز است تا هم سیگنال فرکانس بالای PLC را به خط کوپل نموده و هم مانع از اتصال مستقیم ولتاژ بالا به دستگاههای حساس PLC بشوند به همین خاطراز خازنهای کوپلاژ استفاده می شود.که با افزایش فرکانس به طور اتصال کوتا عمل می کنند و در فرکانسهای بالا به صورت اتصال باز در می آیند.معمولاً خازنهای کوپلاژ بین 2000pf تا 1000pf انتخاب می شوند. در پستهای فشار قوی برای اندازه گیری ولتاژ و جریان خط از تقسیم کننده های ولتاژ خازنی به نام CVT استفاده می شود لذا از آنها می توان جهت خازن جدا کننده Ccoupl استفاده کرد.برای اینکه تلفات خط کم شود باید حداکثر توان فرستنده به خط کوپله شده و توان برگشتی به حداقل خود برسد.وسیله ای که جهت تطبیق امپدانس به کار می رود جعبه یا واحد تطبیق امپدانس نامیده می شود و با علامت اختصاری LMU (Line Matching Unit) نشان داده می شود. برای اینکه سیگنال ارسالی توسط PLC به خطوط دیگر انتشار پیدا نکند باید با قرار دادن مداری بر سر راه نشتی مانع از راه یابی آن به مسیر ناخواسته شویم به عبارت دیگر در مقابل فرکانسهای بالای PLC مقاومت زیاد از خود نشان دهد. و در مقابل سیگنال فشارقوی 50 هرتز همانند یک اتصال کوتاه عمل کند با توجه به این دو خصوصیت عنوان شده به نظر می رسد استفاده از دو سلف سری با خط انتقال در پستهای A,B را حل می کند.زیرا امپدانس سلفی XL=2∏FL با فرکانس رابطه مستقیم دارد. که به آنها Line trap نیز گفته می شود. اما استفاده از یک سلف سری با خط انتقال مطلوب نمی باشد. چون با خازنهاى معادل ترانسفورماتورهاى موجود درپست بصورت سرى قرار گرفته و چنانچه اندوکتانس L و سوسپنانس خازنهاى معادل ترانسفورماتورهاى پست(C) به گونه اى باشند که فرکانس رزونانس با تشدید مجموع سری این دو یعنی F=1/2∏√LC معادل فرکانس کار دستگاه PLC شود. در این فرکانس مدار اتصال کوتاه بوده و در نتیجه نقطه سیگنال PLC به خط انتقال از دید سیگنال PLC زمین شده و تمام سیگنال از دست می رود. به خاطر رفع این عیب از یک مقاومت اهمی بالا با سلف سری شده است. استفاده تلفات خط زیاد خواهد شد. همین خاطر از یک مدار تیونینگ که به موازات سلف قرار گرفته باشد وکل مجموع با خط انتقال انرژی به صورت کسری می باشد. لازم به تذکر است که هزینه ساخت تله موج با افزایش Rmin بیشتر می شود. سایت ما را در گوگل محبوب کنید با کلیک روی دکمه ای که در سمت چپ این منو با عنوان +1 قرار داده شده شما به این سایت مهر تأیید میزنید و به دوستانتان در صفحه جستجوی گوگل دیدن این سایت را پیشنهاد میکنید که این امر خود باعث افزایش رتبه سایت در گوگل میشود
این صفحه را در گوگل محبوب کنید
[ارسال شده از: سایت ریسک]
[مشاهده در: www.ri3k.eu]
[تعداد بازديد از اين مطلب: 3154]
-
گوناگون
پربازدیدترینها