واضح آرشیو وب فارسی:ایسنا: دوشنبه ۸ تیر ۱۳۹۴ - ۱۳:۱۴

با ساخت دستگاه غبارسنج لیزری غیر تماسی توسط دانشجوی دکترای دانشکده هوافضا دانشگاه صنعتی امیرکبیر، متخصصان صنعت نفت موفق شدند هزینه استهلاک و نگهداری توربینهای گازی را به میزان قابل توجهی کاهش دهند. به گزارش سرویس علمی ایسنا، در گذشته برای تخمین زمان خرابی فیلتر هوای توربینهای گازی از اختلاف فشار هوای قبل و بعد از فیلتر استفاده میشد که روش دقیقی برای تعیین زمان تعویض فیلتر نبود و از طرف دیگر ورود ذرات خارج از محدوده استاندارد موجب از کار افتادن توربین و خسارتهای سنگین به تجهیزات حساس و گران قیمت میشد. این در حالی است که اختراع دستگاه غبارسنج لیزری غیر تماسی این مشکلات را برطرف میکند. حسین گودرزی، طراح دستگاه غبارسنج لیزری غیر تماسی در رابطه با روش کار دستگاه میگوید: این دستگاه با استفاده از پرتوهای لیزر تعداد و سایز ذرات موجود در هوا یا سیال ورودی به توربین را بصورت مستمر پایش کرده و اطلاعات را از طریق یک نرم افزار اختصاصی به نقطه دلخواه ارسال میکند. اگر سایز یا حجم ذرات ورودی افزایش پیدا کند، سامانه به اپراتور هشدار میدهد تا نسبت به خروج توربین از مدار و تعویض فیلتر اقدام کند. دانشجوی دکترای هوافضای دانشگاه صنعتی امیرکبیر در ادامه افزود: عدم تماس سیال و ذرات عبوری با دستگاه و جلوگیری از ایجاد خطا در نتایج، نصب راحت و آسان در هر نقطه دلخواه، پایش و مانیتورینگ شبانهروزی و بدون توقف سیالات صنعتی، اعلام هشدار میزان ذرات ورودی و قابلیت ارسال و نمایش اطلاعات اندازهگیری شده به هر نقطه دلخواه از ویژگیهای مهم این اختراع محسوب میشود. بر اساس این گزارش، در حال حاضر یکی از خطوط انتقال فرآوردههای نفتی شرکت ملی نفت ایران، در حال بهره برداری از دستگاه غبارسنج لیزری غیر تماسی برای کاهش هزینه استهلاک و جلوگیری از خسارتهای سنگین به تجهیزات خود هستند. ذباح، سرمایه گذار طرح دستگاه غبارسنج لیزری و داور سومین رویداد ایده بازار، در مورد تولید انبوه این محصول علمی از منظر اقتصادی میگوید: توربینهای گازی به دلیل فناوری پیشرفتهای که دارند از تجهیزات گران قیمت محسوب میشوند، بنابراین با تعیین زمان دقیق تعویض فیلتر و اورهال توربین، میتوان سالانه بین 200 تا 400 میلیون دلار برای کشور صرفهجویی ارزی داشت. سرمایه گذاری در فناوریهای نوین موجب ارتقای سطح کیفی صنعت نیز میشود. در راستای جلوگیری از هدر رفت سرمایه ملی، استفاده از این غبارسنج موجب کاهش بین دو تا سه درصدی مصرف سوخت در هر توربین میشود. ذباح تصریح کرد: این دستگاه مشابه خارجی ندارد و با توجه به کاربردهای گسترده آن در صنایع مختلف پیش بینی میکنیم بازار وسیعی برای آن در داخل و خارج کشور ایجاد شود. به گفته سرمایه گذار این طرح، یک شرکت اروپایی متقاضی خرید هفتاد عدد دستگاه غبارسنج لیزری است که پیش بینی میکنیم با راهاندازی خط تولید صنعتی این دستگاه بزودی بتوانیم علاوه بر بازار داخلی در عرصه جهانی هم حضور داشته باشیم. تولید این محصول میتواند علاوه بر ایجاد فرصتهای شغلی برای دانش آموختگان دانشگاهها درآمدزایی و ارزآوری خوبی هم برای کشور ایجاد کند. بر اساس این گزارش، کیفیت هوای ورودی به توربینهای گازی که در صنایع مختلف از جمله نیروگاهها، پالایشگاهها و خطوط انتقال سیالات کاربرد دارند، در بازدهی، توان و نیز طول عمر توربین موثر است. افزایش حجم و ابعاد ذرات گرد و غبار موجود در هوا میتواند خسارات سنگینی به این تجهیزات حساس و گران قیمت وارد کند. فناوری غبارسنج لیزری نمونهای موفق از تکمیل زنجیره تبدیل علم به محصول در ایران است. قدم بعدی هموار شدن مسیر تجاری سازی این فناوری و ورود آن به صنعت است تا تولید ثروت از دستاوردهای علمی هم تحقق یابد. انتهای پیام
کد خبرنگار:
این صفحه را در گوگل محبوب کنید
[ارسال شده از: ایسنا]
[تعداد بازديد از اين مطلب: 23]