واضح آرشیو وب فارسی:باشگاه آلومینیوم: باشگاه آلومینیوم: مدیر تحقیق و توسعه شرکت آلومینیوم المهدی هرمزآل در گفت وگو با ماین نیوز با اشاره به وضعیت کلی صنعت آلومینیوم در جهان به تشریح دستاوردهای این شرکت در زمان خصوصی شدن پرداخت.خبرنگار ماین نیوز با برزو بهاروند مدیر تحقیق و توسعه شرکت آلومینیوم المهدی هرمزآل گفت وگویی تفصیلی انجام داده که به شرح زیر است: وضعیت تولید جهانی آلومینیوم در سال ۲۰۱۶ چگونه بود؟ در سال ۲۰۱۶ تقریبا ۵۸ میلیون تن آلومینیوم اولیه در جهان تولید شد. بیش از ۵۴ درصد تولید آلومینیوم جهان مربوط به چین، ۲۱ درصد متعلق به کشورهای روسیه، کانادا، هند، امارات. استرالیا و مابقی در اختیار سایر کشورهای جهان بوده است که ۴۵ درصد از آلومینیوم تولیدی در صنایع اکستروژن، ۴۲ درصد در صنایع FRP و ۱۱ درصد در صنایع کابل و سیم مصرف شده است. در حال حاضر وضعیت صنعت آلومینیوم ایران جطور ارزیابی می کنید؟ صنعت آلومینیوم در ایران به رغم اینکه ۴ دهه از پایه گذاری آن می گذرد (اولین تولیدکننده آلومینیوم و آلومینا در خاورمیانه) همچنان به کندی مسیر توسعه را می پیماید این در حالیست که کشورهای منطقه با بهره گیری از منابع سرشار گاز، امروزه به رقیبی سرسخت در این صنعت تبدیل شده اند. علیرغم داشتن مزایای حداقل مساوی با کشورهای منطقه، همچون داشتن منابع سرشار گاز و دسترسی به آب های آزاد و مزایای بیشتر در حوزه نیروی انسانی کیفی و بازار مصرف بزرگتر، متاسفانه تاکنون نتوانسته ایم از این منابع استفاده مناسب کرده و نسبت به توسعه این صنعت اقدام لازم را انجام دهیم. کشورهای عربی با سرمایه گذاری ۴۲ میلیارد دلاری، موفق به ایجاد ظرفیت ۵.۷ میلیون تنی شمش آلومینیوم، ۱.۸ میلیون تن آلومینا و ۱۲ هزار مگاوات توان نیروگاهی شده اند. سهم این کشورها ۱۰ درصد تولید دنیا است. ایران در مجموع تنها ۲.۷ میلیارد دلار در زنجیره تولید شمش سرمایه گذاری کرده و صنعت آلومینیوم کشور فاقد نیروگاه اختصاصی است. تولید آلومینیوم در ایران در حال حاضر توسط دو کارخانه ذوب آلومینیوم اولیه شامل ایرالکو به ظرفیت حدود ۱۸۰ هزار تن در سال با تکنولوژهای KA۷۰ و KA۲۰۰ و المهدی و هرمزآل با تکنولوژی KA۱۷۵ و ۲۳۰KAبا ظرفیت ۲۵۷ هزار تن در سال انجام می گیرد. ایران همچنین دارای ظرفیت تولید ۲۵۰ هزار تن آلومینا در سال است. ظرفیت تولید آلومینیوم در ایران ۴۳۷ هزار تن و تولید ۳۵۰ هزار تن در سال است. سهم ایران ۰.۶ درصد تولید دنیا است. جایگاه ایران از لحاظ ظرفیت ۱۸ و از لحاظ تولید در جایگاه ۱۹ جهان قرار دارد. دو طرح احداث کارخانه ذوب آلومینیوم شامل طرح جنوب و طرح آلومینیوم جاجرم با تکنولوژی های ۴۳۰KA و ۲۰۰KA به ترتیب با ظرفیت های ۳۰۰ و ۳۶.۵ هزار تن در سال در کشور در حال انجام هستند. در این صورت جایگاه ایران به ۱۲ ارتقاء پیدا خواهد کرد. درباره آخرین وضعیت شرکت آلومینیوم المهدی هرمزآل توضیح بفرمایید . شرکت آلومینیوم المهدی و هرمزآل با ظرفیت اسمی ۲۵۷ هزار تن شمش آلومینیوم با خلوص ۹۹.۷ درصد در سال، بزرگترین واحد تولید آلومینیوم کشور است. آلومینیوم المهدی با ظرفیت سالیانه ۱۱۰ هزار تن، در سال ۱۳۷۵ راه اندازی و در سال ۱۳۸۴ با ۲۴۰ دیگ به بهره برداری کامل رسید. هرمزآل با ظرفیت سالیانه ۱۴۷ هزار تن، در سال ۱۳۸۸ با ۲۲۸ دیگ، آماده بهره برداری بود اما به دلیل مشکل تامین برق با ۵۰ درصد ظرفیت کار می کرد. بعد از واگذاری به بخش خصوصی، شرکت آلومینیوم المهدی و هرمزآل توانسته است با برنامه ریزی های صورت گرفته و کارهای انجام شده، گام های بزرگی در جهت رسیدن به ظرفیت اسمی ۲۵۷ هزار تن در سال ۹۶ بردارد. درباره مهمترین اقدامات انجام شده در شرکت بعد از واگذاری به بخش خصوصی توضیح بفرمایید . بعد از واگذاری به بخش خصوصی، بیشترین تمرکز روی برداشتن موانع و مشکلات سر راه تولید و رسیدن به ظرفیت اسمی بوده که متاسفانه طی این مدت اخباری از تعطیلی المهدی و هرمزآل به گوش می رسید که انتشار این اخبار با هدف تخریب و تضعیف جایگاه شرکت در سطح کشور بوده است. در حالی که در همین مدت کوتاه شاهد اقدامات و تحولات گسترده در شرکت بودیم که به هیچ کدام از این مسائل پرداخته نشده است که عبارتند از: خرید نیروگاه ۱۰۰۰ مگاواتی جهرم فارس و تامین برق موردنیاز کارخانه تامین برق پایدار از طریق نیروگاه های اختصاصی یکی از مهمترین چالش های پیش روی واحدهای آلومینیوم سازی در ایران است. همانطور که استحضار دارید، برق کارخانه های تولیدکننده آلومینیوم اولیه کشور در حال حاضر از طریق شبکه سراسری تامین می شود و هیچ نیروگاه اختصاصی در این رابطه وجود ندارد. تامین برق یکی از مسائل حائز اهمیت در زمینه صنعت آلومینیوم است. از طرفی قطعی برق نیز زیان های جبران ناپذیری را به کارخانه های تولید آلومینیوم اولیه وارد خواهد کرد. در همین راستا از اقدامات موثر و بسیار مفید، خرید نیروگاه ۱۰۰۰ مگاواتی، جهت تامین برق موردنیاز شرکت و راه اندازی کامل خطوط تولید و رسیدن به ظرفیت اسمی ۲۵۷ هزار تن در سال ۹۶ است. تعویض و تقویت خطوط انتقال بار با هادی پرظرفیت از نیروگاه بندرعباس تا پست برق شرکت شرکت آلومینیوم المهدی و هرمزآل دارای دو خط انتقال برق به ظرفیت ۲۵۰ مگاوات از نیروگاه بندرعباس به شرکت بوده که یکی از این خطوط Standby است. از طرفی مجموع برق موردنیاز شرکت با راه اندازی هرمزآل بیش از ۴۰۰ مگاوات است. با تعویض خطوط و نصب هادی های پرظرفیت این مشکل برطرف و ظرفیت هرکدام از خطوط به ۵۰۰ مگاوات ارتقاء یافت که از نتایج حاصله می توان به راه اندازی کامل دیگ ها و رسیدن به ظرفیت نهایی و افزایش ضریب ایمنی خطوط انتقال اشاره کرد. افزایش و خرید دیماند از ۱۳۴ مگاوات به ۴۰۰ مگاوات منظور از دیماند مقدار قدرتی است که از اداره برق خریداری می شود و برق منطقه ای متعهد می شود برق موردنیاز شرکت را تامین کند و همینطور منجر به کاهش هزینه های برق مصرفی شرکت می شود. خرید ۹۰ ست مواد لاینینگ و کاتد جهت راه اندازی کلیه دیگ ها مواد موردنیاز دیگ های (کاتد، آجرهای نسوز، کلکتوربار و ...) که در مدار تولید نیستند، خریداری و در حال نصب هستند. با راه اندازی کامل دیگ ها در سال ۹۶ شاهد افزایش ۲۸ درصدی تولید آلومینیوم در کشور خواهیم بود. قطع خرید خارجی آند و تولید آند موردنیاز المهدی و هرمزآل توسط واحد آندسازی با تهیه به موقع مواد اولیه موردنیاز واحد آندسازی (کک و قیر)، خرید آندهای خارجی بطور کامل قطع شد و آند موردنیاز شرکت توسط واحد آندسازی تولید می شود. براساس آمار آند تولیدی تا اسفند ماه برای المهدی ۴۶۵۸۲ عدد و برای هرمزآل ۵۶۰۰۷ عدد تولید شده است که یک رکورد برای واحد آندسازی بوده و برنامه سال ۹۶ رسیدن به ۱۶۴ هزارتن آند است. ظرفیت تولید آند خام المهدی و هرمزآل ۱۶۴ هزار تن در سال است و ظرفیت پخت آند المهدی و هرمزآل به ترتیب ۷۵ و ۸۵ هزار تن است که هرکدام کارگاه پخت آند مختص به خود را دارا هستند. یکی دیگر از اقدامات موثر در واحد آندسازی، راه اندازی واحد میله گذاری المهدی و هرمزآل است که تا قبل از این آماده بهره برداری بود اما به دلیل نداشتن مجموعه راد و یوک، راه اندازی نشده بود. از مزایای این راه اندازی می توان به کاهش هزینه های تولید، کاهش مصرف انرژی و افزایش کیفیت آند تولیدی به کارگاه احیاء اشاره کرد. قراداد تولید ۱۰۰ هزار تن بیلت کمتر کارخانه ای را می توان یافت که آلومینیوم خود را تنها به صورت شمش به فروش برساند. اکثر کارخانه های مطرح اقدام به تاسیس و گسترش کارگاه های تولید محصولات پایین دستی کرده اند. آلومینیوم المهدی و هرمزآل تک محصولی بوده و بیشتر محصولات خود را به صورت شمش های ۱۰۰۰ پوندی و ۵۰ پوندی به بازار عرضه می کنند. در این میان بیلت آلومینیومی، با توجه به ارزش افزوده قابل توجه، تقاضای بالا در بازار و همچنین داشتن نقش پیش نیاز برای تولید دیگر محصولات پایین دستی از جذابیت خاصی برخوردار است. به همین منظور جهت تکمیل زنجیره ارزش و تولید محصولات با ارزش افزوده بیشتر ،تولید ۱۰۰ هزار تن انواع بیلت آلومینیومی با آلیاژهای سری ۱۰۰۰ تا ۷۰۰۰ را در سبد محصولات خود قرار داده ایم . هدف از این طرح تولید محصول باکیفیت و ورود به عرصه بازارهای بین المللی است. در این راستا با سازندگان مطرح خطوط تولیدی پیشرفته اروپایی ازجمله شرکت Hertwich و شرکت Swisscast مذاکره و توافقاتی انجام گرفته است. جدول محصولات تولید شده با ارزش افزوده بیشتر در کشورهای حاشیه خلیج فارس و مقایسه با ایران مذاکره با شرکت NFC چین جهت افزایش آمپراژ خطوط المهدی و هرمزآل یکی از ارزان ترین و کم هزینه ترین راه های تولید آلومینیوم بیشتر، افزایش آمپراژ در خطوط موجود است که معمولاً برای تولید یک تن آلومینیوم ۳ تا ۴ هزار دلار سرمایه گذاری لازم است در صورتی که در این روش به سرمایه گذاری چندانی برای افزایش تولید نیازی نیست.که با افزایش آمپراژ ، ظرفیت تولید المهدی و هرمزآل ۲۵ هزار تن در سال افزایش پیدا می کند. مذاکره با شرکت های NFC وSAMY چین برای فاز سوم به ظرفیت ۳۰۰ هزار تن با تکنولوژی ۶۰۰ کیلوآمپر در حال حاضر تکنولوژی SY-۶۰۰ پیشرفته ترین تکنولوژی در تولید آلومینیوم اولیه در جهان است که از نظر اقتصادی، حجم بالای تولید و پایین بودن هزینه های تولیدی در جایگاه بسیار بالایی قرار دارد. این تکنولوژی به دلیل آمپراژ بالای خط تولید، از بالاترین استانداردهای تولید، راندمان بالای آمپری و مصرف پایین انرژی برق برخوردار است. از دیگر شاخصه های این تکنولوژی کنترل بالای آلاینده های زیست محیطی است. خرید مواد اولیه و فروش محصول با قیمت جهانی در گذشته خرید مواد اولیه، زیاد شفاف نبود و از استانداردهای جهانی که برای مواد اولیه وجود دارد پیروی نمی کرد و خریدها بیشتر از طریق واسطه ها انجام می گرفت تا تولیدکنندگان اصلی (تحریم ها هم که بهانه خوبی بود) که موجب تحمیل ضرر و زیان فراوانی به شرکت شده بود اما از زمانی که شرکت به بخش خصوصی واگذار شده، خرید مواد اولیه از تولیدکنندگان اصلی و براساس قیمت جهانی صورت می گیرد. اقدام به نصب هارمونیک سیستم (Harmonic Treatment) جهت بهبود ضریب قدرت و کاهش توان راکتیو و حذف هارمونیک های اضافی وظیفه این سیستم اصلاح ضریب توان است و از پرداخت جریمه های اضافی توسط شرکت برق جلوگیری می کند. این سیستم به منظور حذف هارمونیک و جبران کسینوسی بار الکتریکی، نقش موثری در کاهش هزینه های برق شرکت و افزایش کیفیت برق در شبکه سراسری خواهد داشت. مدارهایی که بارهای راکتیو مصرف می کنند، مانند کارخانه های آلومینیوم، باعث می شود تلفات توان در طول خطوط انتقال و توزیع افزایش یابد و در نتیجه قیمت انرژی الکتریکی افزایش خواهد یافت. از این رو شرکت توزیع برق از مصرف کنندگان خود به ویژه مصرف کنندگان بزرگ مانند آلومینیوم می خواهد تا با نگه داشتن ضریب توان در محدوده استاندارد (در حدود ۰.۹) از اتلاف انرژی جلوگیری کنند و در غیر اینصورت جریمه خواهند شد. نصب سیستم رویت پذیری شبکه فوق توزیع پست المهدی با راه اندازی این سیستم وضعیت کلیه کلیدها و تجهیزات پست، آلارم های احتمالی این تجهیزات، مقادیر کمیت های اندازه گیری خطوط، ترانس ها و فیدرها در مرکز دیسپاچینگ محلی و ملی به منظور کنترل و پایش شبکه قابل رویت است.
پنجشنبه ، ۱تیر۱۳۹۶
[مشاهده متن کامل خبر]
این صفحه را در گوگل محبوب کنید
[ارسال شده از: باشگاه آلومینیوم]
[تعداد بازديد از اين مطلب: 69]