تبلیغات
تبلیغات متنی
محبوبترینها
ساقدوش کیست ؟ | وظیفه ساقدوش در مراسم عقد و عروسی چیست ؟
قایق‌سواری تالاب انزلی؛ تجربه‌ای متفاوت با چاشنی تخفیف
چگونه ویزای توریستی فرانسه را بگیریم؟
معرفی و فروش بوته گرافیتی ریخته گری
بهترین بروکر برای معاملات فارکس در سال 2024
تجربه رانندگی با لندکروز در جزیره قشم؛ لوکس‌ترین انتخاب
اکسپرتاپ: 10 شغل پردرآمد برای مهاجران کاری در کانادا
صفحه اول
آرشیو مطالب
ورود/عضویت
هواشناسی
قیمت طلا سکه و ارز
قیمت خودرو
مطالب در سایت شما
تبادل لینک
ارتباط با ما
مطالب سایت سرگرمی سبک زندگی سینما و تلویزیون فرهنگ و هنر پزشکی و سلامت اجتماع و خانواده تصویری دین و اندیشه ورزش اقتصادی سیاسی حوادث علم و فناوری سایتهای دانلود گوناگون
مطالب سایت سرگرمی سبک زندگی سینما و تلویزیون فرهنگ و هنر پزشکی و سلامت اجتماع و خانواده تصویری دین و اندیشه ورزش اقتصادی سیاسی حوادث علم و فناوری سایتهای دانلود گوناگون
آمار وبسایت
تعداد کل بازدیدها :
1816601222
کارگاه آموزشی «سینترینگ به روش جرقه پلاسما»
واضح آرشیو وب فارسی:ایسنا: دوشنبه ۴ آبان ۱۳۹۴ - ۱۳:۳۱
کارگاه آموزشی «سینترینگ به روش جرقه پلاسما» در پژوهشگاه مواد و انرژی برگزار شد. به گزارش سرویس علمی ایسنا، حسین اسلامی شاهد، مدرس این کارگاه آموزشی گفت: استفاده از متالورژی پودر در صنایع مختلف برای تولید قطعات کیفی صنعتی در حال رشد روزافزون است، اساس روش‌های متالورژی پودر بر سینترینگ است. وجود معضلات مهمی در روش‌های معمول سینترینگ مثل تغییر ریزساختار ماده، به دلیل رشد دانه‌ها در حین عملیات تولید قطعه، بالا بودن دمای عملیات، بالا بودن درصد تخلخل در قطعات تولید شده و غیرهموژن بودن ریزساختار آنها، زمان طولانی عملیات و به تبع آن کم بودن سرعت و بالا بودن هزینه تولید قطعات، استفاده از این روش‌ها را محدود کرده است. وی افزود: این مشکلات حتی در روش‌های جدیدتری مانند پرس ایزواستاتیک گرم، اکستروژن در دمای بالا، سینترینگ مایکروویو نیز حل نشده و باعث کاهش ابعاد و کاهش کیفیت قطعات قابل تولید و ایجاد محدودیت در استفاده از این روش‌ها شده است. اسلامی ادامه داد: در میان روش‌های سینترینگ روش SPS روش بسیار جوان و نوینی است و عمده تحقیقات و فعالیت‌ها بر روی روش SPS در دهه 90 میلادی آغاز شده است و با توجه به رشد روزافزون علم و دانش بشر در جهات مختلف، تحقیقات بر روی آن در آینده سرعت بیشتری پیدا خواهد کرد. وی اظهار کرد: سینترینگ در دماهای پایین‌تر و کمتر و در زمان‌های کوتاه‌تر، اتلاف مواد را به دلیل تبخیر، تشکیل و یا تبدیلات فازی نامطلوب حداقل کرده و مانع از رشد دانه نیز می‌شود. از طرف دیگر بهبود خواص مواد سینتر شده با این روش عاملی موثر در افزایش علاقه‌مندی به استفاده از این تکنیک‌ها است. بهبود خواص مختلفی همواره گزارش شده است که از جمله آن می‌توان از مرزدانه‌های تمیزتر در مواد سرامیکی سینتر شده، افزایش چشمگیر در سوپر پلاستیسیته سرامیک‌ها، گذردهی بیشتر در مواد فرو الکتریک‌ها، بهبود خواص مغناطیسی، کاهش جدانشینی و یا بین نشینی ناخالصی در مرزدانه، پایداری شیمیایی بالاتر، توانایی ذخیره‌سازی هیدروژن بیشتر در محلول‌های فلزی جامد، خواص ترموالکتریک بهتر، بهبود خواص مکانیکی و یا خواص نوری نام برد. مدرس این کارگاه آموزشی خاطرنشان کرد: این فناوری یکی از جدیدترین فناوری‌های روز دنیا در جهت ساخت قطعات با کیفیت و در زمان بسیار کمتر نسبت به دیگر روش‌ها است که در حال حاضر در اختیار چند کشور محدود است. دستیابی به این فناوری نوظهور امکان ساخت قطعات با استحکام و خواص مکانیکی بالا را فراهم می‌کند. این تکنولوژی در زمینه‌های گوناگونی از جمله هوافضا، نظامی، مهندسی پزشکی، صنایع الکترونیک، نفت وگاز، ساخت پره‌های توربین و بسیاری دیگر از صنایع کاربرد دارد. وی گفت: با توجه به تکنولوژی بالا و کاربردی بودن این روش در صنایع حساس نظامی و هوایی، تحقیقات بسیاری در کشورهای دارای امکانات بر روی این روش در حال انجام است. انتهای پیام
کد خبرنگار:
این صفحه را در گوگل محبوب کنید
[ارسال شده از: ایسنا]
[مشاهده در: www.isna.ir]
[تعداد بازديد از اين مطلب: 13]
-
علم و فناوری
پربازدیدترینها