محبوبترینها
نمایش جنگ دینامیت شو در تهران [از بیوگرافی میلاد صالح پور تا خرید بلیط]
9 روش جرم گیری ماشین لباسشویی سامسونگ برای از بین بردن بوی بد
ساندویچ پانل: بهترین گزینه برای ساخت و ساز سریع
خرید بیمه، استعلام و مقایسه انواع بیمه درمان ✅?
پروازهای مشهد به دبی چه زمانی ارزان می‌شوند؟
تجربه غذاهای فرانسوی در قلب پاریس بهترین رستوران‌ها و کافه‌ها
دلایل زنگ زدن فلزات و روش های جلوگیری از آن
خرید بلیط چارتر هواپیمایی ماهان _ ماهان گشت
سیگنال در ترید چیست؟ بررسی انواع سیگنال در ترید
بهترین هدیه تولد برای متولدین زمستان: هدیه‌های کاربردی برای روزهای سرد
در خرید پارچه برزنتی به چه نکاتی باید توجه کنیم؟
صفحه اول
آرشیو مطالب
ورود/عضویت
هواشناسی
قیمت طلا سکه و ارز
قیمت خودرو
مطالب در سایت شما
تبادل لینک
ارتباط با ما
مطالب سایت سرگرمی سبک زندگی سینما و تلویزیون فرهنگ و هنر پزشکی و سلامت اجتماع و خانواده تصویری دین و اندیشه ورزش اقتصادی سیاسی حوادث علم و فناوری سایتهای دانلود گوناگون
مطالب سایت سرگرمی سبک زندگی سینما و تلویزیون فرهنگ و هنر پزشکی و سلامت اجتماع و خانواده تصویری دین و اندیشه ورزش اقتصادی سیاسی حوادث علم و فناوری سایتهای دانلود گوناگون
آمار وبسایت
تعداد کل بازدیدها :
1828236119
ایجاد پوشش‌های مقاوم به سایش برای صنعت هوافضا در پژوهشگاه مواد وانرژی
واضح آرشیو وب فارسی:ایسنا: دوشنبه ۲۸ اردیبهشت ۱۳۹۴ - ۱۲:۱۴
محققان پژوهشگاه مواد و انرژی موفق به ایجاد پوشش کامپوزیت فروتیک از کنستانتره ایلمنیت به روش پلاسما اسپری جهت کاربرد در پوشش‌های مقاوم به سایش قابل استفاده در صنایع مختلف مانند خودرو، هوافضا و نفت شدند. به گزارش سرویس فناوری ایسنا، علیرضا فیروز بخت، فارغ التحصیل کارشناسی ارشد رشته مواد سرامیک پژوهشگاه مواد و انرژی و مجری طرح در این خصوص گفت: در این پژوهش که برای اولین بار در کشور صورت پذیرفته است، امکان سنتز درجای پوشش کامپوزیتی فعال‌شده از جنس فروتیک به روش پاشش پلاسما مورد بررسی قرار گرفته است. وی افزود: به این منظور کنسانتره ایلمنیت و دوده به عنوان منابع تأمین‌کننده تیتانیوم، آهن و کربن در شرایط کنترل شده و در زمان‌های مختلف در یک آسیای سیاره‌ای پرانرژی آسیا شدند و در زمان‌های مختلف نمونه‌برداری از آن‌ها صورت گرفت. این پژوهشگر با بیان اینکه از دستگاه پراش اشعه ایکس برای تعیین فازهای موجود در ترکیب و خواص آن‌ها استفاده شد، افزود: نتایج نشان داد که امکان سنتز این کامپوزیت تحت شرایط استوکیومتری و در حین آسیاکاری تا زمان 400 ساعت و عملیات حرارتی در دمای 1500 درجه سانتی‌گراد میسر واقع نشده است. فیروز بخت خاطرنشان کرد: اما آسیاکاری به مدت 400 ساعت موجب کاهش اندازه دانه‌ها تا 9 نانومتر و عملیات حرارتی موجب احیای اکسید آهن موجود در کنسانتره ایلمنیت شد و افزایش مقدار کربن در مخلوط اولیه منجر به سنتز موفق کامپوزیت فروتیک در زمان 50 ساعت آسیاکاری و دمای عملیات حرارتی 1250 درجه سانتی‌گراد شد. وی درخصوص ادامه روند طرح گفت: پس از ارزیابی‌های فازی و مطالعات ریز ساختاری، ترکیبات مناسب در سه سیستم صرفاً مخلوط شده، فعال‌شده مکانیکی با 50 ساعت آسیاکاری و کاملاً سنتز شده انتخاب و تحت پارامترهای مشخص به روش پلاسما اسپری تحت اتمسفر محیط بر روی سطح فولاد CK45 پوشش داده شدند. مجری این طرح افزود: نتایج بررسی فازی مربوط پوشش‌های ایجادشده حاکی از آن است که در پوشش‌های ایجاد شده از پودر فعال شده مکانیکی و پودر کاملا سنتز شده، کامپوزیت فروتیک به طور موفقیت آمیزی بر روی سطح ایجاد شده است. وی خاطر نشان کرد: همچنین مطالعات ریزساختاری نشان داد که کیفیت پوشش‌های اعمال شده مناسب بوده است. فیروزبخت افزود: مقاومت به سایش این نمونه‌ها به روش پین بر روی دیسک انجام گرفت و نتایج بیانگر بالاتر بودن مقاومت به سایش نمونه‌های پوشش داده شده با فروتیک نسبت به پوشش سنتز نشده است. همچنین سختی نمونه پوشش داده شده با پودر سنتز شده و پودر فعال شده مکانیکی به ترتیب حدود 4/1 و 2/1 برابر سختی زمینه است. بر اساس این گزارش، دستاوردهای این طرح که با راهنمایی دکتر محمدرضا رحیمی پور و دکتر منصور رضوی در پژوهشگاه مواد و انرژی انجام شده، در مجله Sci.Eng.Composite Materials به چاپ رسیده است. انتهای پیام
این صفحه را در گوگل محبوب کنید
[ارسال شده از: ایسنا]
[مشاهده در: www.isna.ir]
[تعداد بازديد از اين مطلب: 37]
-
علم و فناوری
پربازدیدترینها