واضح آرشیو وب فارسی:فارس: برای نخستین بار در کشور
دستگاه تولید و انتقال نوسانات مافوق صوت در دانشگاه صنعتی اراک ساخته شد
رئیس دانشگاه صنعتی اراک گفت: برای نخستین بار در کشور دستگاه تولید و انتقال نوسانات مافوق صوت (آلتراسونیک) به ابزار براده برداری در حال دوران در این دانشگاه ساخته شد.
عباس پاک در گفتوگو با خبرنگار فارس در اراک اظهار داشت: طراحی و ساخت این دستگاه به عنوان موضوع پایاننامه مقطع کارشناسی ارشد حسام محمدی و کارشناسی مهندس پوریا رضایی با حمایت و راهنمایی عضو هیئت علمی دانشگاه صنعتی اراک و مشاوره علیرضا شهیدی تعریف شده است. وی تصریح کرد: نتیجه تلاشهای 15 ماهه این گروه تحقیقاتی منجر به ساخت دستگاه تولید و انتقال نوسانات مافوق صوت (آلتراسونیک) به ابزار براده برداری در حال دوران در دانشگاه صنعتی اراک شد که این دستگاه در ششم ماه جاری در اداره کل مالکیت معنوی به شماره 85134 به عنوان اختراع ثبت شد و طی مراسمی با حضور اساتید و دانشجویان در سالن آمفی تئاتر دانشگاه صنعتی اراک رونمایی شد. وی تصریح کرد: این دستگاه بر اساس اضافه شدن نوسانات مافوق صوت در فرآیندهای ساخت و تولید دورانی امکان تولید محصولات با اشکال پیچیده از مواد مستحکم و ترد مانند تیتانیوم و سرامیک و مواد جدید مانند کامپوزیتها و سوپر آلیاژها را مهیا میسازد. به گفته وی از دیگر اثرات مطلوب و قابل توجه این فرآیند، بهبود کیفیت و افزایش بهرهوری در تولید و نیز حذف برخی از موانع تولیدی در فرآیندهای ماشین کاری است. رئیس دانشگاه صنعتی اراک بیان داشت: ترکیب دوران و نوسان مافوق صوت در ماشینکاری این مواد فرآیند را به بهترین کیفیت همراه با صرفه اقتصادی میرساند در حالی که به صورت معمول انجام عملیات به سختی و با کیفیت پایین صورت میگیرد. پاک افزود: از دیگر مزایای این روش کاهش نیروی ماشینکاری، بهبود کیفیت سطح و خواص مکانیکی قطعه کار، افزایش عمر ابزار و در نهایت افزایش نرخ باربرداری و بهرهوری تولید است. وی با اشاره به کاربردهای صنعتی این روش در ماشینکاری فلزات نرم از جمله مس، آلومینیوم و گرافیت، عدم تشکیل براده با لبه انباشته و بهبود کیفیت سطح از طریق عدم له شدن ماده را از مزایای آن عنوان کرد و گفت: افزایش کیفیت سطح، کاهش نیروی ماشینکاری، افزایش عمر ابزار و افزایش نرخ باربرداری نیز از مزایای این روش در ماشینکاری اشکال پیچیده در فلزات مستحکم از جمله سوپر آلیاژها (اینکونل)، تیتانیوم، آلیاژهای کرم کبالت (CrCo) و زیرکونیم به شمار میرود. پاک ادامه داد: در ماشینکاری اشکال پیچیده در مواد سخت و ترد از جمله سرامیک، آلومینا، شیشه و کارباید نیز مزایای استفاده از این روش شامل مواردی چون عدم لب پر شدن در ناحیه ورود و خروج ابزار، کاهش پیش بار مورد نیاز برای ورود ابزار، افزایش عمر ابزار و امکان ماشینکاری قطعات نازک است. به گفته وی در ماشینکاری کامپوزیتها نیز استفاده از این روش مزایایی چون عدم جدایی بین فیبر و چسب زمینه، بهبود کیفیت سطح و عدم افزایش بیش از حد دما را به دنبال دارد. انتهای پیام/87004/و30
93/12/20 - 11:44
این صفحه را در گوگل محبوب کنید
[ارسال شده از: فارس]
[تعداد بازديد از اين مطلب: 47]