تبلیغات
تبلیغات متنی
رسانه حرف تو - مقایسه و اشتراک تجربه خرید
آموزشگاه آرایشگری مردانه شفیع رسالت
تاثیر رنگ لباس بر تعاملات انسانی
محبوبترینها
بررسی دلایل قانع کننده برای خرید صنایع دستی اصفهان
راه های جلوگیری از جریمه های قبض برق
آشنایی با سایت قو ایران بهترین سایت آگهی و تبلیغات در کشور
بهترین شرکت‌های مهندسی در آلمان
صفر تا صد حق بیمه 1403! فرمول محاسبه حق بیمه
نقش هدایای سازمانی در افزایش انگیزه و تعهد کارکنان
کلینیک پروتز و ساخت اندام مصنوعی دکتر اجرائی
چگونه می‌توانیم با ترانسفر وایز پول جابجا کنیم؟
بهترین مدل‌های [صندلی گیمینگ] براساس نقد و بررسی کاربران
صفحه اول
آرشیو مطالب
ورود/عضویت
هواشناسی
قیمت طلا سکه و ارز
قیمت خودرو
مطالب در سایت شما
تبادل لینک
ارتباط با ما
مطالب سایت سرگرمی سبک زندگی سینما و تلویزیون فرهنگ و هنر پزشکی و سلامت اجتماع و خانواده تصویری دین و اندیشه ورزش اقتصادی سیاسی حوادث علم و فناوری سایتهای دانلود گوناگون
مطالب سایت سرگرمی سبک زندگی سینما و تلویزیون فرهنگ و هنر پزشکی و سلامت اجتماع و خانواده تصویری دین و اندیشه ورزش اقتصادی سیاسی حوادث علم و فناوری سایتهای دانلود گوناگون
آمار وبسایت
تعداد کل بازدیدها :
1804323060
صرفه‌جوئی 80 درصدی مصرف انرژی در کمپرسورهای هوای فشرده سبا
واضح آرشیو وب فارسی:باشگاه خبرنگاران: اصفهان؛
صرفه‌جوئی 80 درصدی مصرف انرژی در کمپرسورهای هوای فشرده سبا
با نصب سیستم راه انداز نرم بر روی موتور 1600 کیلو وات کمپرسور سانتریفوژ تولید هوای فشرده سبا و همچنین نصب سیستم کنترل، بر روی دریچه‌های ورودی تغذیه هوای کمپرسور، حدود 80 درصد در مصرف انرژی این کمپرسور ها صرفه جوئی حاصل شد.
به گزارش باشگاه خبرنگاران اصفهان؛رییس تصفیه و توزیع سیالات ناحیه فولاد سازی و نورد پیوسته با اعلام این خبر افزود: به دلیل سرعت بالای موتور (3000 دوردر دقیقه) و سرعت بالای کمپرسور (11000 دور در دقیقه) و تأکید سازنده بر عدم استپ و استارت بیش از 5 بار در سال به جهت استهلاک شدید، در زمان‌هائیکه خط تولید نیاز به هوای فشرده نداشت و یا کمتر نیاز داشت ،کمپرسور اجباراً به صورت بار کامل (فول لود) در مدار بود و انرژی صرف شده بصورت ونت هوای فشرده از طریق آنتی سرج ها به هدر می رفت. جهان خوشنامی گفت:پس از نصب سیستم های فوق شرايطي فراهم شده‌است که در زمان‌های عدم نیاز به هوای فشرده کمپرسور بصورت بی بار و با کمترين ميزان مصرف انرژي (حدود 20 درصد زمان قبل)کار مي‌کند در عين حال ضمن اینکه اين تجهيز آماده به کار است و از توقف کامل واستهلاک شدید آن نيز جلوگیری می‌شود. وی یادآور شد: این سیستم راه انداز با یک موتور کمکی 75 کیلو وات بر روی موتور اصلی متصل شده و در زمان راه اندازی بصورت نرم، دور موتور اصلی را در مدت 20 ثانیه به 1500 دور در دقیقه رسانده و پس از آن جدا می‌گردد و با فرمان به فیدر (تغذیه) فشار متوسط دور موتور اصلی به سرعت نامی3000 دور در دقیقه می‌رسد، همچنین با کنترل دریچه های ورود هوا و نیز دریچه های ضد پمپاژ (ونت آنتی سرج) توسط این سیستم تولید و تأمین هوای فشرده کنترل می گردد و هوای مورد نیاز خط تولید با فشار ثابت و فلوی مناسب با بهترین راندمان انرژی و بدون نیاز به توقف واستارت مجدد تأمین می‌گردد. رییس تصفیه و توزیع سیالات ناحیه فولاد سازی و نورد پیوسته در ادامه با اشاره به مزایای اجرای این پروژه گفت: کاهش میزان جریان راه انداز به میزان 60 تا 70 درصد، کاهش ولتاژ و جریان القایی استاتور بر روی روتور در لحظه راه اندازی، کاهش چشمگیر دمای الکتروموتور و سیم پیچ استاتور موتور اصلی در زمان راه اندازی و همچنین کاهش هزینه‌های تعمیراتی ناشی از آسیب‌های مکانیکی در نتیجه شوک زمان راه اندازی که این شوکها 20تا30 مرتبه کاهش می‌یابد، از مهمترین مزایای این پروژه بود، ضمن اینکه این طرح قابل پیاده سازی روی دو کمپرسور دیگر نیز می باشد و در تجهیزات مشابه در فولاد مبارکه قابل اجرا است. وی در پایان از حمایت مدیریت ناحیه انرژی سیالات ، امور مهندسی سبا و واحد بهینه سازی و کارکنان واحد تصفیه و توزیع سیالات ناحیه سبا که در پیشبرد این پروژه همکاری نمودند،تشکر و قدردانی بعمل آورد.انتهای پیام/ش
تاریخ انتشار: ۲۹ دی ۱۳۹۳ - ۰۷:۲۵
این صفحه را در گوگل محبوب کنید
[ارسال شده از: باشگاه خبرنگاران]
[مشاهده در: www.yjc.ir]
[تعداد بازديد از اين مطلب: 30]
-
گوناگون
پربازدیدترینها