واضح آرشیو وب فارسی:ایرنا:
پژوهشگران صنعتی شریف آلومینیوم مورد نیاز صنعت هوافضا تولید کردند تهران - ایرنا - پژوهشگران دانشگاه صنعتی شریف موفق شدند آلیاژ آلومینیوم با استحکامی معادل فولاد را برای استفاده در صنایع پیشرفته به ویژه هوافضا تولید کنند.
به گزارش ایرنا، ازدانشگاه صنعتی شریف،فناوری تولید آلیاژهای مقاوم و سبک آلومینیومی مورد استفاده در صنایع پیشرفته به ویژه هوافضا، در انحصار کشورهای معدودی است و هم اکنون موانع فراوانی برای ورود این آلیاژها به کشور به دلیل تحریم های موجود قرار دارد.
آلیاژ آلومینیوم تولید شده در دانشگاه صنعتی شریف از استحکامی بالاتر از آلیاژهای تجاری معمول برخوردار بوده و بدون نیاز به مواد اولیه خارجی، با هزینه ای کمتر در کشور قابل تولید است.
این محصول صنعتی حاصل چهار سال تحقیق و تلاش مداوم است و از استحکام تسلیمی معادل 600 مگاپاسکال برخوردار بوده که به گفته مسوولان پروژه، در آزمایش ها تا 800 مگاپاسکال را نیز تحمل کرده است.
محمد علی مصطفایی، از همکاران پروژه می گوید: در حال حاضر بهترین آلیاژ آلومینیوم استفاده شده در صنایع، آلومینیوم موسوم به 7075 است که با استفاده از عملیات حرارتی آلیاژهایی گران قیمت به دست آمده و از استحکامی معادل 500 مگاپاسکال برخوردار است که البته شکل دهی این آلیاژ به دلیل ترکیب شیمیایی و عناصر استفاده شده در آن بسیار مشکل است اما در روش ما استحکام با ایجاد ساختار نانو در ماده بوجود آمده که موجب حفظ چقرمگی، نرمی و شکل پذیری آلیاژ شده است.
وی افزود: اگر به وزن پایین این آلیاژ توجه شود می توان گفت موفق به ساخت آلیاژی کم نظیر شده ایم که نسبت استحکام به وزن فوق العاده بالایی دارد و بر خلاف فولاد به خوبی در مقابل خوردگی مقاومت می کند.
میثم کرشی از دیگر همکاران این پروژه درباره روش تولید این آلیاژ آلومینیوم می گوید: اعمال کار مکانیکی و تغییر شکل، سبب افزایش استحکام آلیاژ و کاهش انعطاف پذیری آن می شود و از سوی دیگر استفاده از عملیات حرارتی در آلیاژهای عملیات حرارتی پذیر سبب افزایش استحکام آلیاژ می شود.
وی افزود: روشی که در این طرح استفاده شده، ترکیبی از روش های فوق است اما با این تفاوت که کار مکانیکی اعمالی باعث افزایش استحکام شده و انعطاف پذیری ماده کاهش نمی یابد و از سوی دیگر فرآیند به گونه ای است که سبب تغییر ابعادی ماده نمی شود و درنتیجه می توان ماده را با همان شکل اولیه ولی با استحکام بیشتر تولید کرد.
کرشی عدم ایجاد آلودگی در فرآیند تولید به دلیل حذف مرحله ذوب را از دیگر مزایای این روش ذکر کرد و درخصوص سابقه تولید این آلیاژ در جهان گفت: روش مورد استفاده ما در جهان برای تولید آلیاژهایی از مواد دیگر استفاده می شود و در آزمایشگاه های تحقیقاتی کشورهای پیشگام این فرایند تاکنون به صورت آزمایشگاهی مطرح بوده ولی محصولی با این روش به صورت برند تجاری به تولید انبوه نرسیده است.
وی خاطرنشان کرد: یکی از نگرانی های مهمی که وجود دارد سرعت تولید محصول است که می بایست در فاز اول پروژه در حدود 30 قطعه بر دقیقه باشد البته بررسی های انجام شده نشان داد که رسیدن به این نرخ امکان پذیر است.
کرشی تاکید کرد: نکته مهم دیگر در این روش، تغییر طراحی تجهیزات است که باید از حالت آزمایشگاهی به حالت صنعتی تغییر یابند و الان طراحی مفهومی تجهیزات مورد نظر انجام شده است ولی به علت عدم تجربه مشابه، نیازمند طراحی قدم به قدم و محتاطانه است.
سجاد محمدی از اعضای تیم پروژه درباره کیفیت محصول به دست آمده اعلام کرد: تمامی آزمون های استاندارد بین المللی (ASTM) بر روی خواص مواد انجام گرفته ولی متاسفانه به دلیل محدودیت در منابع مالی، گواهی معتبر از استانداردهای ملی و بین المللی اخذ نشده است.
وی ادامه داد: انجام طرح در مرحله طراحی برای صنعتی سازی قرار دارد (Scale-up). البته طرح تجاری آن (BP) نیز در حال تکمیل است که نسخه اولیه آن نیز چند ماه پیش نهایی شد.
به گفته محمدی در حالیکه هزینه هر کیلوگرم آلیاژ آلومینیوم 7075 که بهترین آلیاژ آلومینیوم تجاری موجود به شمار می آید در بازار جهانی با قیمتی در حدود 10 دلار و آلیاژ تیتانیوم به عنوان یک جایگزین 50 دلار به فروش می رسد، پیش بینی می شود هر کیلوگرم آلیاژ تولید شده در کشور با قیمتی در حدود 8 دلار به دست مصرف کننده داخلی برسد.
روح الله دهقانی فیروز آبادی، استاد دانشگاه صنعتی شریف و مشاور این پروژه درباره اهمیت تولید این آلیاژ آلومینیوم در کشور می گوید: دستیابی به روش تولید این آلیاژ آلومینیوم سبک و مقاوم، می تواند راهگشای صنایع پیشرفته ای چون هوافضا باشد تا با کمک این مواد تولیدات خود را به میزان قابل توجهی بهبود دهند.
وی افزود: علاوه بر این دستیابی به فناوری که تاکنون در انحصار معدودی از کشورها بوده است، اثر تحریم ها را در حوزه های پیشرفته نیازمند به این مواد کم می کند.
علمی (1)**1055**1599
انتهای پیام /*
: ارتباط با سردبير
[email protected]
30/11/1392
این صفحه را در گوگل محبوب کنید
[ارسال شده از: ایرنا]
[تعداد بازديد از اين مطلب: 46]