راهنمای جامع انواع مش استنلس استیل + خرید اینترنتی از سراسر کشور

چکیده : معرفی جامع انواع توری استیل + راهنمای خرید از استیل مارکت فروشگاه توری و میلگرد استیل

توری استیل چیست؟

توری استیل یا مش استنلس استیل (Stainless Steel Mesh) نوعی شبکه فلزی است که با درهم‌تنیدن سیم‌های نازک فولاد ضد زنگ ساخته می‌شود و به دلیل ترکیب شیمیایی ویژه و ساختار دقیق خود در انواع صنایع کاربرد ویژه ای دارد. توری استیل بسته به آلیاژ مورد استفاده و ویژگی‌های فیزیکی‌شان به دسته‌های مختلفی مانند مش استیل 304، مش نسوز، مش ضد سایش، مش استیل 316 تقسیم می‌شوند. هر یک از این دسته‌ها، قابلیت‌های متفاوتی را ارائه می‌دهند؛

برای مثال مش استیل 304 به دلیل مقاومت به زنگ‌زدگی معمولی در کاربردهای عمومی مانند ساخت تجهیزات آشپزخانه و معماری کاربرد دارد. در مقابل، مش استیل 316 با وجود عنصر مولیبدن، مقاومتی بسیار بالاتر در برابر محیط‌های اسیدی و خورنده ارائه می‌دهد و در صنایعی مانند شیمیایی و دریایی به کار می رود. نوع دیگری از این توری‌ها مش نسوز است که می‌تواند در دماهای بسیار بالا بدون تغییر شکل یا کاهش کیفی، پایدار بماند و در صنایعی مانند کوره‌سازی و تولید مواد شیمیایی مقاوم به حرارت استفاده می‌شود. به طور کلی، انعطاف‌پذیری در طراحی و مقاومت عالی در برابر عوامل مخرب محیطی، مش استنلس استیل را به انتخابی محبوب برای مهندسان و طراحان در حوزه‌های مختلف تبدیل کرده است.

انواع مش استیل 

توری‌های استنلس استیل مانند یک خانواده‌ی متنوع از موجودات فلزی با ویژگی‌ها و توانمندی‌های متفاوت در جهان صنعتی حضور دارند. هر نوع از این توری‌ها با ویژگی‌های منحصر به فرد خود، در مقابله با شرایط محیطی سخت، همچون محافظی قدرتمند، نقش‌آفرینی می‌کنند. در ادامه به برخی از رایج‌ترین و خاص‌ترین انواع این توری‌ها می‌پردازیم:

1. توری ساده استیل

این نوع توری برای کاربردهای روزمره، از ساختار منظم و در عین حال مقاومی برخوردار است. توری ساده استیل با بافتی ساده و کاربردی، در صنایعی همچون فیلتراسیون عمومی و غربالگری مواد سبک به کار می‌رود. این توری یک انتخاب همه‌کاره است که در برابر خوردگی مقاومت خوبی از خود نشان می‌دهد.

2. توری جناقی استیل

توری جناقی مانند زرهی پیچیده و بافت‌دار، از الگوی جناقی خاصی پیروی می‌کند که به آن قدرت بیشتری در برابر فشار و تنش‌های مکانیکی می‌بخشد. این نوع توری اغلب در کاربردهایی مانند سرند کردن مواد سخت و سنگین، همچون سنگ‌شکن‌ها و ماشین‌آلات صنعتی سنگین مورد استفاده قرار می‌گیرد.

3. توری سنگ‌شکن استیل

این نوع توری برای مقاومت در برابر سایش و ضربه طراحی شده است. ساختار محکم و ضخیم آن، در دستگاه‌های سنگ‌شکن و معادن به کار می‌رود. جایی که ذرات و قطعات سنگین و تیز به‌طور مداوم با آن در تماس هستند.

4. توری جودون استیل

توری جودون استیل مانند یک بافت مجلل با طراحی خاص و درهم تنیده، ساختاری پیچیده و انعطاف‌پذیر دارد. این توری در صنایعی که نیاز به ترکیب استحکام و انعطاف‌پذیری دارند، مانند فیلتراسیون دقیق و صنایع شیمیایی، مورد استفاده قرار می‌گیرد.

5. توری ضخیم صنعتی استیل

این توری همانند یک سپر محافظ، با ساختاری ضخیم و مستحکم، در برابر فشارهای مکانیکی و وزن‌های سنگین مقاومت بالایی از خود نشان می دهد. توری استیل صنعتی در صنایع ساختمانی، پتروشیمی و کاربردهای سنگین صنعتی به کار می‌رود و دوام بالایی در برابر ضربات و سایش از خود نشان می‌دهد.

6. توری ضد اسید استیل

این توری‌ها مانند محافظانی شیمیایی در برابر اسیدها و مواد شیمیایی خورنده مقاومت زیادی دارند. در صنایعی که مواد خورنده و واکنش‌دهنده به کار می‌روند، مانند صنایع شیمیایی و پتروشیمی، این نوع توری‌ها همچون یک سپر محافظ، از تجهیزات و فرآیندها در برابر تخریب و خوردگی محافظت می‌کنند.

7. توری ضد آب استیل

این نوع توری مانند قایقی فولادی، در برابر آب و رطوبت مقاوم است. در کاربردهای دریایی، محیط‌های مرطوب و صنایعی که نیاز به محافظت در برابر آب دارند، این توری‌ها انتخابی مطمئن و مقاوم به شمار می‌روند.

8. توری نسوز استیل

توری‌های نسوز استیل در برابر حرارت‌های بسیار بالا مقاوم هستند. توری استیل نسوز از آلیاژهای خاصی مانند ۳۰۹ و ۳۱۰ ساخته می‌شوند که تحمل دماهای شدید تا ۱۲۰۰ درجه سانتی‌گراد را دارند. توری های استیل نسوز در کوره‌ها، صنایع شیشه و سرامیک و محیط‌های با دمای بالا به عنوان محافظانی مقاوم در برابر شعله و حرارت عمل می‌کنند.

انواع توری استنلس استیل براساس طراحی بافت

توری استنلس استیل با استفاده از روش‌های مختلف بافت، نه تنها در ظاهر بلکه در کارایی و مقاومت نیز تفاوت‌های چشمگیری ایجاد می‌کنند. به طوری که هر یک از این تفاوت‌ها کاربردهای خاصی در انواع صنایع دارد. در اینجا به بررسی به پنج نوع بافت برجسته در این توری‌ها می پردازیم:

بافت ساده (Plain Weave): این نوع بافت  با ترکیب منظم سیم‌های تار و پود به صورت یکی در میان، سازگاری و استحکام قابل قبولی دارد. از این نوع بافت در زمینه هایی مانند محافظت از دستگاه‌ها یا ایجاد موانع فیزیکی استفاده میشود که مقاومت یکنواخت و پایداری مکانیکی اهمیت دارد، . ساختار ساده اما محکم آن اجازه نمی‌دهد که در اثر فشار یا کشش تغییر شکل دهد. به همین دلیل در صنعت، آن را برای غربالگری و فیلتراسیون مواد ریز به کار می‌گیرند.

بافت توییل (Twill Weave): این بافت با خطوط مورب و الگوهای کج و معوج خود، توری را از حالت ساده به سطحی پیچیده و انعطاف‌پذیر می‌برد. در بافت توییل سیم‌ها با الگویی خاص از یکدیگر عبور می‌کنند تا در نهایت طرحی مورب شکل بگیرد که در برابر سایش و فشارهای فیزیکی مقاومت بیشتری از خود نشان می‌دهد. این ویژگی‌ها بافت توییل را برای کاربردهایی همچون قطعات تقویتی در سازه‌های پیچیده و تجهیزات صنعتی حساس ایده‌آل می‌سازد.

بافت ساده هلندی (Plain Dutch Weave): در این نوع بافت، ترکیب ظریف و تغییر یافته‌ای از الگوی ساده را شاهدیم. به‌گونه‌ای که سیم‌های پود با ضخامت بیشتر و فاصله‌های دقیق‌تر در کنار یکدیگر قرار گرفته‌اند. این نوع طراحی توری را برای کاربردهای خاصی مانند فیلتراسیون مواد با اندازه‌های مختلف و جدا کردن ذرات ناهمگون به ابزاری بی‌بدیل تبدیل می‌کند. این بافت توانایی عبور ذرات ریزتر و مقاومت در برابر فشارهای مکانیکی بالا را فراهم می‌کند.

بافت توییل هلندی (Twill Dutch Weave): در این نوع بافت، تقارن بین دو دنیای متفاوت از بافت‌های توییل و هلندی به نمایش گذاشته می‌شود. الگوی مورب و تغییرات در اندازه سیم‌ها، این توری را به یک ابزار بسیار کارآمد برای فیلتر کردن مواد پیچیده و کاربردهایی با نیازهای فنی خاص تبدیل می‌کند. بافت توییل هلندی همچون یک فیلتر چند لایه، با دقت ذرات بسیار ریز را از هم جدا می‌کند و در عین حال مقاومت بالایی در برابر فشار و حرارت ارائه می‌دهد.

بافت هلندی معکوس (Reversed Dutch Weave): در بافت هلندی معک.س سیم‌های تار با ضخامت بیشتر و تعداد سیم‌های پود کمتر، ترکیبی متفاوت را ایجاد میکنند. این ویژگی‌ها به توری استحکام و مقاومت فوق‌العاده‌ای در برابر تنش‌ها و فشارهای شدید می‌بخشد و در عین حال برای کاربردهایی که نیاز به جداسازی دقیق مواد دارند مانند فیلتراسیون مواد شیمیایی و صنعتی، عملکرد بی‌نظیری ارائه می‌کند.

به طور کلی، توری استنلس استیل نه تنها به دلیل جنس مقاوم خود بلکه به خاطر طراحی‌های متنوع بافتی که هر یک داستانی متفاوت از قدرت و انعطاف‌پذیری را روایت می‌کنند، در طیف گسترده‌ای از صنایع جایگاه ویژه‌ای یافته است.

روش تولید توری استنلس استیل  

روش تولید توری استنلس استیل شامل دور روش زیر است:

1. بافتن 
2. جوش دادن

روش بافتن: در روش بافتن، فرایندی دقیق و حساب‌شده دنبال می‌شود؛ سیم‌های استیل از لوله‌های استیل به‌صورت ظریف و باریک در می‌آیند و سپس با دقت فراوان بر روی قرقره‌ها قرار می‌گیرند. این سیم‌ها پس از صاف‌شدن و برش، به‌صورت هنرمندانه‌ای با یکدیگر درهم تنیده می‌شوند. این تکنیک مانند خلق یک اثر هنری، اجازه می‌دهد که الگوها و بافت‌های پیچیده و گوناگون به وجود آید که می‌تواند نیازهای خاصی مانند فیلتراسیون دقیق یا کاربردهای زینتی را برآورده کند.

روش جوش دادن: در روش جوش دادن، همه چیز درباره‌ی قدرت و استحکام است. سیم‌ها به‌صورت منظم و هم‌راستا، همچون ستون‌های یک سازه مستحکم، در کنار هم قرار می‌گیرند و سپس در نقاط تلاقی با استفاده از جوش الکتریکی به هم متصل می‌شوند. در نتیجه یک توری فلزی با مقاومت فوق‌العاده بالا که در برابر تنش‌های فیزیکی و فشارهای سنگین تاب می‌آورد بوجود می آید. این نوع توری‌ها برای کاربردهایی مانند حصارکشی امنیتی، محافظت از ماشین‌آلات سنگین یا حتی زیرساخت‌های ساختمانی بسیار مناسب است.

سخن آخر این است که انتخاب بین این دو روش تولید، تصمیمی حیاتی است که باید با توجه به کاربرد و محیط مورد نظر اتخاذ شود. برای مثال، اگر هدف دستیابی به توری‌ای با انعطاف‌پذیری بالا و الگوهای زیباست، بافتن گزینه‌ای مناسب است. اما اگر استحکام و پایداری در اولویت باشد، جوش دادن راه‌حل بهینه است. این انتخاب نه‌تنها روی عملکرد، بلکه بر روی دوام و طول عمر توری نیز تأثیر مستقیم می‌گذارد. به همین دلیل باید دقت و حساسیت بالایی در انتخاب روش تولید و اندازه توری به خرج داد تا محصول نهایی به بهترین شکل ممکن پاسخگوی نیازهای متنوع صنعتی و کاربردی باشد.

خواص فیزیکی، مکانیکی و شیمیایی توری استنلس استیل چیست؟

توری استنلس استیل مانند یک زره فلزی ظریف است که ویژگی‌های منحصر به فرد آن، این محصول را به یکی از محصولات پرکاربرد دنیای صنایع تبدیل کرده است. این توری با ترکیب خاصی از فلزات و فرآیندهای پیشرفته تولید، خواصی همچون یک موجود چند‌وجهی دارد که هر یک از این خصوصیات، کارایی‌های متفاوتی را به ارمغان می‌آورد.

1. مقاومت در برابر خوردگی: انگار که این توری در برابر زهرهای خورنده‌ای که فلزات دیگر را به سرعت از پای در می‌آورند مقاوم است. حضور کروم در آلیاژ استیل باعث می‌شود که در برابر اکسیداسیون و مواد شیمیایی سخت‌جان‌تر از سایر فلزات عمل کند و در محیط‌های شدیداً خورنده، همچون مناطق ساحلی یا آزمایشگاه‌های شیمیایی، بدون زنگ‌زدگی و تخریب باقی بماند.
2. انعطاف‌پذیری: انعطاف‌پذیری بالای توری استیل به مهندسان این امکان را می‌دهد که این توری را در شکل‌ها و اندازه‌های مختلف بپیچانند، خم کنند و یا حتی در سازه‌های پیچیده به کار گیرند. این ویژگی برای صنایعی مانند خودروسازی و معماری، جایی که طرح‌های منحنی و غیراستاندارد مورد نیاز است بسیار کاربردی است.
3. جوش‌پذیری: توری استنلس استیل به راحتی جوش می‌خورد و ساختارهایی قوی و مستحکم ایجاد می‌کند. این ویژگی، امکان استفاده از آن را در پروژه‌هایی مانند ساخت تجهیزات صنعتی یا حفاظ‌های ایمنی فراهم می‌سازد، جایی که اتصالات محکم و بادوام اهمیت حیاتی دارند.
4. غیرمغناطیسی بودن: در حالی که بیشتر فلزات در حضور میدان‌های مغناطیسی دچار واکنش می‌شوند توری استنلس استیل از این تغییرات در امان است. این خاصیت توری استنلس استیل را برای کاربردهایی مانند تجهیزات الکترونیکی حساس و آزمایشگاه‌های MRI ایده‌آل می‌سازد.
5. مقاومت در برابر سایش: توری استنلس استیل در برابر خراش‌ها و سایش‌های شدید مقاومت بالایی دارد. این خاصیت باعث می‌شود که در محیط‌هایی که در معرض اصطکاک و تماس‌های مداوم با مواد دیگر قرار دارد، طول عمر بیشتری داشته باشد و دچار خراش یا آسیب نشود.
6. خاصیت آنتی‌باکتریال:  توری استنلس استیل در برابر میکروب ها و باکتری ها مانند یک سپر نامرئی عمل می‌کند. وجود لایه نازکی از اکسید کروم بر روی سطح توری از رشد باکتری‌ها جلوگیری کرده و محیطی بهداشتی را فراهم می‌کند. این ویژگی توری استنلس استیل را به انتخابی مناسب برای صنایعی همچون مواد غذایی و تجهیزات پزشکی تبدیل کرده است.
7. طول عمر بالا: توری استنلس استیل در برابر زمان و شرایط محیطی سخت پابرجاست. ترکیب دقیق آلیاژها و فرآیندهای تولید، طول عمر بالایی به این محصول بخشیده و در پروژه‌های طولانی‌مدت از نظر اقتصادی نیز توجیه‌پذیر است.
8. ابعاد دقیق و قابلیت برش: این توری با دقت یک ساعت‌ساز سوئیسی، به راحتی در ابعاد و اشکال مختلف برش داده می‌شود. این ویژگی توری استلس استیل را برای استفاده در کاربردهای دقیق مانند ساخت قطعات ریز در صنعت هوافضا و الکترونیک، یا ایجاد الگوهای پیچیده در معماری مدرن، به گزینه‌ای ایده‌آل تبدیل می‌کند.
9. تمیزشدگی آسان: پاک‌سازی این توری مانند شستن یک لیوان شیشه‌ای ساده است. سطح صاف و براق آن، مانع از چسبیدن آلودگی‌ها و چربی‌ها می‌شود و حتی با مواد شوینده معمولی نیز به راحتی تمیز می‌شود. این ویژگی در صنایعی مانند تولید مواد غذایی که تمیزی و بهداشت اهمیت ویژه‌ای دارد بسیار مهم است.
10. مقاومت کم در برابر بارهای باد: تنها نقطه ضعف توری استنلس استیل انعطاف‌پذیری زیاد و تراکم شبکه‌های آن است که باعث می‌شود در برابر بادهای شدید اندکی دچار انحراف شود. با این حال این مسئله نیز به راحتی قابل مدیریت است و تأثیری بر عملکرد کلی توری ندارد.

به طور کلی، توری استنلس استیل انواع مختلفی دارد که هر یک از خواص آن به‌نوعی خاص و منحصربه‌فرد بوده و در صنایع مختلف، از معماری و خودروسازی گرفته تا صنایع غذایی و پزشکی، کاربرد ویژه ای دارد.

بررسی انواع توری ضد زنگ استیل بر اساس کاربرد و خواص

توری استنلس استیل بر اساس آلیاژهای مختلف و ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی خود توانایی‌های خاصی از خود نشان می‌دهند که هر کدام در زمینه های مختلف کاربرد دارد:

توری استیل 304: توری استیل 304 ترکیبی از 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل است که به آن توانایی مقاومت در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی را می‌دهد. این توری در فیلتراسیون و جداسازی مواد جامد و مایع عملکردی عالی دارد بدون آنکه مانند آهنربا جذب شود. توری استیل 304 از آنجایی که جوش‌پذیری بالایی دارد، می‌توان آن را به اشکال مختلفی درآورد و در زمینه‌هایی مانند صنایع غذایی، نفت و گاز و حتی معماری مدرن، به کار گرفت.

توری استیل 316: حضور 2 درصد مولیبدن در توری استیل 316، این توری مانند یک سپر مقاوم در برابر حملات اسیدی و محیط‌های شدیداً خورنده عمل می‌کند. در محیط‌های دریایی یا شیمیایی که فلزات دیگر توان مقابله با شرایط سخت را ندارند توری استیل 316 کاربرد ویژه ای دارد. این توری در صنایع دارویی نیز به دلیل خلوص و مقاومت در برابر مواد شیمیایی، انتخابی بی‌نظیر است.

توری استیل نسوز: توری استیل نسوز با وجود گریدهایی مانند 309s و 310، به راحتی دمایی نزدیک به 1200 درجه سانتی‌گراد را تحمل می‌کند. این ویژگی توری استیل نسوز را برای کاربردهایی مانند کوره‌سازی، صنعت شیشه‌سازی و هر محیطی که دماهای بالا و تنش حرارتی وجود دارد، ایده‌آل می‌سازد. این توری‌ها همانند زره‌های حرارتی هستند که در کوره‌ها و محیط‌های آتشین به کار گرفته می‌شوند.

توری استیل ضد سایش: توری استیل ضد سایش در محیط‌هایی که اصطکاک و سایش مدام در حال خوردن و فرسایش مواد هستند مانند محافظی قدرتمند عمل می‌کنند. این توری با داشتن کربن بالا و مقاومت مکانیکی فوق‌العاده، در برابر هرگونه ضربه و سایش مقاوم‌ است و در صنایعی مانند سیمان، معدن و تولید مواد ساینده، نقش کلیدی دارد. توری استیل ضد سایش به راحتی در برابر چکش‌های سنگین و قطعات ساینده مقاومت داشته و عمر طولانی خود را حفظ می‌کند.

در نهایت انتخاب هر کدام از این توری‌ها بر اساس نیاز و ویژگی های خاص هر کدام از توری ها میشود. توری استنلس استیل انواع مختلفی دارد که هر کدام با توانایی‌های منحصر به فرد خود در زمینه‌های مختلفی به کار گرفته می‌شوند.

کاربرد مش سیم استنلس استیل در صنایع

توری‌های استنلس استیل به دلیل ویژگی های خاص خود مانند مقاومت در برارب زنگ‌زدگی و خوردگی در محیط‌های سخت و تحمل فشارهای مکانیکی و حرارتی شدید به محصولی حیاتی و چندکاره در صنایع مختلف تبدیل شده‌اند.  هر کجا که نیاز به مقاومت، دقت و استحکام وجود داشته باشد، این توری‌ها به عنوان نگهبانان بی‌همتا، نقش‌آفرینی می‌کنند.

1. صنعت چاپ: توری‌های استنلس استیل در صنعت چاپ مانند یک فیلتر دقیق عمل می‌کنند. از تولید صفحات چاپی گرفته تا کاربرد در چاپ پارچه و سرامیک، این توری‌ها نقش مهمی در ایجاد الگوها و تصاویر با دقت بالا ایفا می‌کنند.
2. صنعت نساجی: توری‌های استنلس استیل همانند نخ‌های فولادی قدرتمند، در پروسه‌هایی مانند رنگرزی و فیلتراسیون مواد خام نساجی به کار می‌روند.
3. پتروشیمی: در محیط‌های سخت و خورنده واحدهای پتروشیمی، این توری‌ها همچون دیوارهای محافظ عمل می‌کنند و در فرآیندهایی مانند تقطیر، فیلتراسیون و جداسازی مواد مختلف، از تجهیزات حساس در برابر خوردگی محافظت می‌کنند.
4. صنعت غذایی: در صنعت مواد غذایی، توری‌های استنلس استیل مانند فیلترهایی نامرئی عمل می‌کنند که علاوه بر تضمین بهداشت و سلامت، در پروسه‌هایی نظیر خشک کردن، سرند کردن و بسته‌بندی محصولات غذایی، به کار می‌روند.
5. هوافضا: در این عرصه، توری‌های استنلس استیل همچون سپرهای محافظی هستند که در برابر فشارهای شدید و تغییرات دمایی فوق‌العاده مقاومت می‌کنند. از فیلترهای سوخت و روغن گرفته تا بخش‌های حیاتی موتورها و سیستم‌های تهویه، این توری‌ها در حفظ امنیت و عملکرد تجهیزات هوافضایی نقش اساسی دارند.
6. معماری: توری‌های استنلس استیل در معماری، با ایجاد ترکیبی از زیبایی و عملکرد، به عنوان پوسته‌های فلزی مستحکم در نماهای ساختمانی، حفاظ‌ها و حتی پوشش‌های تزیینی به کار می‌روند. انعطاف‌پذیری و مقاومت بالا توری های استنلس استیل را برای طراحان و معماران به گزینه‌ای جذاب تبدیل کرده است.
7. کشاورزی: توری های استنلس استیل در مزارع و گلخانه‌ها مانند نگهبانانی هوشیار عمل می‌کنند. از محصولات در برابر آفات و حیوانات حفاظت می‌کنند و در عین حال امکان تبادل هوا و نور را نیز فراهم می‌سازند.
8. ساخت‌وساز: توری‌های استنلس استیل،در صنعت ساخت‌وساز همچون استخوان‌بندی‌های مخفی عمل می‌کنند. از تقویت بتن‌ها گرفته تا استفاده در سدسازی و پل‌سازی، این توری‌ها به پایداری و مقاومت سازه‌ها کمک می‌کنند.
9. فیلتر، محافظ و ابزار سرند: توری‌های استنلس استیل در تجهیزات فیلتراسیون مانند سدهایی از جنس فولاد هستند که از ورود ذرات ناخواسته به تجهیزات حساس جلوگیری می‌کنند. این توری‌ها با دقت و ظرافت خود، مواد را تفکیک می‌کنند و در پالایشگاه‌ها، کارخانه‌های مواد شیمیایی و حتی تصفیه‌خانه‌های آب به کار گرفته می‌شوند.
10. خودروسازی: در خودروها توری‌های استنلس استیل در تولید فیلترهای هوا، روغن و سوخت به کار می‌روند و به عملکرد بهینه و طولانی‌مدت خودروها کمک می‌کنند.
11. نظامی: در تجهیزات نظامی، این توری‌ها همچون زره‌هایی فلزی عمل می‌کنند. از ادوات و تجهیزات در برابر آسیب‌های مکانیکی و شیمیایی محافظت می‌کنند و در ساخت تجهیزات خاصی مانند سپرهای ضد گلوله و زره‌پوش‌ها به کار می‌روند.
12. تقویت‌کننده کامپوزیت‌های آلومینیومی: توری‌های استنلس استیل همانند شبکه‌های مقاومت باعث استحکام و پایداری کامپوزیت‌ها شده و از آنها در برابر ترک‌خوردگی و شکستگی محافظت می‌کنند.

توری‌های استنلس استیل به دلیل ترکیبی از مقاومت و انعطاف‌پذیری، در سراسر صنایع مانند یک نخ طلایی هستند که همه چیز را به هم می‌دوزند و پیوندی از قدرت و دقت ایجاد می‌کنند.

ویژگی‌های برجسته توری‌های استنلس استیل:

1. عدم آلایندگی: توری های استنلس استیل هیچ‌گونه آلایندگی یا تاثیر منفی بر مواد عبوری نخواهند داشت. به همین دلیل، در صنایع غذایی و دارویی به طور گسترده به کار می روند.
2. مقاومت در برابر خوردگی: توری‌های استنلس استیل با داشتن لایه‌ای محافظ از اکسید کروم، در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی مقاومت بالایی از خود نشان می‌دهند. این ویژگی آنها را برای استفاده در محیط‌های خورنده مانند محیط‌های دریایی و شیمیایی ایده‌آل می‌سازد.
3. تحمل دمای بالا: توری‌های نسوز استنلس استیل، حتی در برابر دماهای بسیار بالا، پایداری و استحکام خود را حفظ می‌کنند. این توری‌ها در محیط‌هایی که با دمای بالا سر و کار دارند، از جمله کوره‌ها و صنایع حرارتی، نقشی حیاتی دارند.
4. غیرمغناطیسی بودن: برخی از گریدهای استیل مانند ۳۰۴، خاصیت مغناطیسی ندارند و برای کاربردهایی مانند تجهیزات پزشکی و الکترونیکی کاربرد دارند.

توری‌های استنلس استیل با تنوع گریدها و ساختارهای خود، مانند بازیگران بی‌چون و چرای صحنه‌ی صنایع در هر نقشی که به آنها سپرده شود، به بهترین نحو ظاهر می‌شوند. توری های استنلس استیل با قدرت و دقت خود، ستون فقرات بسیاری از صنایع هستند.

سخن پایانی

استیل مارکت به نشانی https://steelmarketco.com مجموعه فروشگاهی در زمینه ی فروش و واردات انواع محصولات استیل مانند: مفتول استیل، توری استیل، مفتول استیل فنری، مفتول استیل نرم ، شیلنگ پکیج، توری استیل نسوز،سیم جوش استیل، توری استیل 310، توری استیل 316، توری باقی استیل، مش استیل 304، مفتول آبچکان استیل، میلگرد استیل 304، میلگرد استیل نسوز، میلگرد استیل 316، مش استیل 316، است. جهت خرید و اطلاع از قیمت انواع توری و مش استیل کافی است که با شماره پشتیبانی سایت تماس بگیرید:

شماره تماس: ۵–۶۶۷۹۰۸۳۴–۰۲۱ – ۰۹۱۲۲۱۳۹۸۶۸ 

آدرس دفتر مرکزی: جاده قدیم کرج، نرسیده به مجتمع پارس غدیر پلاک ۳۲۴

برچسب ها : توری,مش,استیل,فولاد,ساختمان