تبلیغات
تبلیغات متنی
محبوبترینها
ساقدوش کیست ؟ | وظیفه ساقدوش در مراسم عقد و عروسی چیست ؟
قایق‌سواری تالاب انزلی؛ تجربه‌ای متفاوت با چاشنی تخفیف
چگونه ویزای توریستی فرانسه را بگیریم؟
معرفی و فروش بوته گرافیتی ریخته گری
بهترین بروکر برای معاملات فارکس در سال 2024
تجربه رانندگی با لندکروز در جزیره قشم؛ لوکس‌ترین انتخاب
اکسپرتاپ: 10 شغل پردرآمد برای مهاجران کاری در کانادا
صفحه اول
آرشیو مطالب
ورود/عضویت
هواشناسی
قیمت طلا سکه و ارز
قیمت خودرو
مطالب در سایت شما
تبادل لینک
ارتباط با ما
مطالب سایت سرگرمی سبک زندگی سینما و تلویزیون فرهنگ و هنر پزشکی و سلامت اجتماع و خانواده تصویری دین و اندیشه ورزش اقتصادی سیاسی حوادث علم و فناوری سایتهای دانلود گوناگون
مطالب سایت سرگرمی سبک زندگی سینما و تلویزیون فرهنگ و هنر پزشکی و سلامت اجتماع و خانواده تصویری دین و اندیشه ورزش اقتصادی سیاسی حوادث علم و فناوری سایتهای دانلود گوناگون
آمار وبسایت
تعداد کل بازدیدها :
1817433999
تولید تختال از مرز 7 میلیون تن گذشت
واضح آرشیو وب فارسی:جوان آنلاین: تولید تختال از مرز 7 میلیون تن گذشت
با راه‌اندازی سیستم هماهنگی تولید در فولادسازی و ریخته‌گری مداوم، واحدهای تولیدی جدید مانند ماشین 5 ریخته‌گری، کوره‌های پاتیلی 7 و 8 و واحد سولفور زدایی عملاً سالانه 7.2 میلیون تن تختال تولید و همچنین ارتقا کیفیت و تنوع بیشتر محصولات فولاد مبارکه فراهم شد.
مسئول فرایند فولادسازی و ریخته‌گری مداوم فولاد مبارکه با اعلام این خبر، اظهارداشت: سیستم هماهنگی تولید به عنوان مهم‌ترین سیستم اتوماسیون فولادسازی و ریخته‌گری مداوم، وظیفه برنامه‌ریزی، زمان‌بندی، ایجاد هماهنگی بین واحدهای مختلف تولیدی سایت فولادسازی و ریخته‌گری مداوم، جمع‌آوری اطلاعات تولید و همچنین ارسال آن به سیستم اطلاعات مدیریت فولاد مبارکه(EIS) را به عهده دارد. احمد نصر اصفهانی افزود: با توجه به اجرای برنامه توسعه 7.2 میلیون تن تختال و افزودن واحدهای تولیدی جدید مثل ماشین ریخته‌گری شماره 5، کوره‌های پاتیلی 7 و 8 و واحد سولفورزدایی لازم بود سیستم مذکور(PCS) به نحوی ارتقا یابد که در فانکشن‌های مختلف آن ازجمله برنامه‌ریزی و زمان‌بندی ذوب‌ها در سایت، آزمایشگاه، هماهنگی پاتیل، کنترل توان کوره‌های قوس، کنترل کیفی تختال، محاسبات دمای ذوب این واحدهای تولیدی جدید نیز لحاظ شوند. وی با بیان اینکه برای اجرای این پروژه، معماری سخت‌افزار و شبکه سیستم به‌طور کامل مورد بازبینی قرار گرفت، افزود: در ادامه سیستم‌عامل، پایگاه داده و برنامه‌های کاربردی ارتقا یافت، واحدهای تولیدی جدید به الگوریتم‌های محاسباتی و صفحات کاربری سیستم اضافه شد؛ همچنین مشکلات موجود در بعضی از الگوریتم‌های محاسباتی سیستم قبلی نیز اصلاح شدند. نصر در خصوص دیگر مزایای اجرای این پروژه به بومی‌سازی این سیستم و اجرای آن به‌صورت کاملاً داخلی اشاره و بیان نمود: نسخه‌های پیشین این سیستم با همکاری شرکت‌های آلمانی و ایتالیایی در فولاد مبارکه پیاده‌سازی شده بود؛ این پروژه در قالب پروژه‌های امور مهندسی کارخانه توسط شرکت ایریسا و با همکاری و نظارت فنی و کارگاهی تیم اتوماسیون صنعتی فولادسازی انجام شد.
تاریخ انتشار: ۲۴ دی ۱۳۹۵ - ۱۵:۵۳
این صفحه را در گوگل محبوب کنید
[ارسال شده از: جوان آنلاین]
[مشاهده در: www.javanonline.ir]
[تعداد بازديد از اين مطلب: 93]
-
گوناگون
پربازدیدترینها