واضح آرشیو وب فارسی:ايسنا: با شكست انحصار فنآوري آمريكا «سوپرپايلوت» حذف مستقيم «سولفيد هيدروژن» از گاز در ايران راهاندازي شد
خبرگزاري دانشجويان ايران - تهران
سرويس: پژوهشي
با موفقيت پژوهشگران صنعت نفت كشور در ابداع و ثبت جهاني كاتاليست جديد و دستيابي به فنآوري بومي «سولفيران» كه پيش از اين در انحصار آمريكا بود، نخستين واحد سوپرپايلوت حذف مستقيم گاز سمي سولفيد هيدروژن در پالايشگاه گاز فجر جم راهاندازي شد.
به گزارش خبرنگار پژوهشي خبرگزاري دانشجويان ايران(ايسنا)، محققان پژوهشگاه صنعت نفت، طي 14 سال تحقيق و توسعه بر روي ساخت محلول جاذب، موفق به توسعة فرآيندي شده است كه علاوه بر جذب سولفيد هيدروژن، آن را در يك مرحله خنثي و به گوگرد تبديل ميكند.
اين فرآيند كه از سوي پژوهشگران، «سولفيران» نامگذاري شده، در آمريكا نيز ثبت اختراع شده و تنها رقيب انحصاري اين فرايند در اختيار شركتهاي آمريكايي است.
در حال حاضر واحد سوپرپايلوت سولفيران به ظرفيت 450 هزار فوت مكعب در روز در پالايشگاه فجر جم راهاندازي شده است.
به گفته مهندس خالد فرصت، مسوول طرح سولفيران پژوهشگاه صنعت نفت، در اين فرآيند، گاز سمي و خورنده سولفيد هيدروژن (H2S) پس از تماس با محلول كاتاليست كيلات آهن به طور مستقيم از جريان گازي جدا شده و به گوگرد عنصري تبديل ميشود. به اين ترتيب با نصب يك واحد سولفيران در پتروشيميها، پالايشگاهها و بر سر چاههاي گازي، مشكل گاز سولفيد هيدروژن حل شده و به طور مستقيم گوگرد عنصري توليد ميشود.
وي خاطرنشان كرد: در حال حاضر عمده سولفيد هيدروژن حاصل از فعاليت واحدهاي نفت و گاز سوزانده ميشود كه حاصل آن توليد و انتشار گاز سمي دي اكسيد گوگرد است كه خود گازي سمي است و باعث ايجاد بارانهاي اسيدي ميشود. همچنين اگر H2S در رطوبت قرار گيرد، اسيد سولفوريك توليد ميكند كه اسيدي خورنده است.
اين پژوهشگر پژوهشگاه صنعت نفت تصريح كرد: در مجموع سه روش صنعتي براي حذف مستقيم H2S از جريانهاي گازي حاوي H2S وجود دارد كه بر اساس ظرفيت عمليات، دستهبندي شدهاند. در حجم پايين - تا ظرفيت 20 كيلوگرم در روز گوگرد - از مواد شيميايي (جاذب) براي جداسازي H2S استفاده ميشود. از سوي ديگر براي حجمهاي بالاتر از 20 تن در روز گوگرد نيز واحدهاي كاتاليستي «كلاوس» به كار برده ميشود و در اين بين براي ظرفيت 200 كيلوگرم تا 20 تن در روز گوگرد از روش هاي اكسيداسيون - احيا در فاز مايع (فرايندهاي Redox) بهره گرفته ميشود كه فن آوري سولفيران نيز در زمره فرآيندهاي Redox است.
محققان پژوهشگاه از سال 67 به دنبال توليد بومي اين تكنولوژي بودند كه ابتدا در مقياس آزمايشگاهي ساخته شد و در حال حاضر در قالب يك واحد سوپرپايلوت به ظرفيت 450 هزار فوت مكعب گاز در روز در پالايشگاه گاز فجر جم (كنگان) به بهرهبرداري رسيده است.
با نصب واحدهاي سولفيران بر سر چاههايي كه ميزان گاز توليدي آنها در محدوده ظرفيت سولفيران است نيز ميتوان به طور مستقيم گوگرد گاز خروجي را جداسازي كرد.
انتهاي پيام
دوشنبه 27 خرداد 1387
این صفحه را در گوگل محبوب کنید
[ارسال شده از: ايسنا]
[تعداد بازديد از اين مطلب: 149]