تبلیغات
تبلیغات متنی
محبوبترینها
ساقدوش کیست ؟ | وظیفه ساقدوش در مراسم عقد و عروسی چیست ؟
قایق‌سواری تالاب انزلی؛ تجربه‌ای متفاوت با چاشنی تخفیف
چگونه ویزای توریستی فرانسه را بگیریم؟
معرفی و فروش بوته گرافیتی ریخته گری
بهترین بروکر برای معاملات فارکس در سال 2024
تجربه رانندگی با لندکروز در جزیره قشم؛ لوکس‌ترین انتخاب
اکسپرتاپ: 10 شغل پردرآمد برای مهاجران کاری در کانادا
بهترین سایتهای خرید تیک آبی رسمی اینستاگرام در ایران
صفحه اول
آرشیو مطالب
ورود/عضویت
هواشناسی
قیمت طلا سکه و ارز
قیمت خودرو
مطالب در سایت شما
تبادل لینک
ارتباط با ما
مطالب سایت سرگرمی سبک زندگی سینما و تلویزیون فرهنگ و هنر پزشکی و سلامت اجتماع و خانواده تصویری دین و اندیشه ورزش اقتصادی سیاسی حوادث علم و فناوری سایتهای دانلود گوناگون
مطالب سایت سرگرمی سبک زندگی سینما و تلویزیون فرهنگ و هنر پزشکی و سلامت اجتماع و خانواده تصویری دین و اندیشه ورزش اقتصادی سیاسی حوادث علم و فناوری سایتهای دانلود گوناگون
آمار وبسایت
تعداد کل بازدیدها :
1816028402
دانلود جزوه آموزشی تولید پنیر فتای UF
واضح آرشیو وب فارسی:فود کلینیک: تولید پنیر سفید با استفاده از تکنولوژی پیشرفته اولترافیلتراسیون از سال ۱۹۷۶ در دانمارک آغاز و عمده محصولات تولیدی به کشورهای خاورمیانه صادر گردیده است و در ایران به کارگیری آن از سال ۱۳۷۶ شروع شده است . کاربرد صافی های غشایی اولترافیلتراسیون در صنایع شیر را می توان پس از دستگاه خامه گیر سپراتور و پاستوریزاتور صفحه ای مبدا تحولی بزرگ در تکنولوژی شیر دانست . برای شناخت مزایای این تکنولوژی لازم است اشاره ای کوتاه به اساس کار ساخت پنیر به صورت متداول و تولید پنیر با استفاده از صافی های غشایی داشته باشیم: . اساس کار در ساخت پنیر به روش معمول ، به انعقاد شیر به وسیله مایه پنیر و آبگیری از لخته ، استوار است. تولید پنیر سفید با استفاده از تکنولوژی پیشرفته اولترافیلتراسیون از سال ۱۹۷۶ در دانمارک آغاز و عمده محصولات تولیدی به کشورهای خاورمیانه صادر گردیده است و در ایران به کارگیری آن از سال ۱۳۷۶ شروع شده است . کاربرد صافی های غشایی اولترافیلتراسیون در صنایع شیر را می توان پس از دستگاه خامه گیر سپراتور و پاستوریزاتور صفحه ای مبدا تحولی بزرگ در تکنولوژی شیر دانست . برای شناخت مزایای این تکنولوژی لازم است اشاره ای کوتاه به اساس کار ساخت پنیر به صورت متداول و تولید پنیر با استفاده از صافی های غشایی داشته باشیم . اساس کار در ساخت پنیر به روش معمول ، به انعقاد شیر به وسیله مایه پنیر و آبگیری از لخته ، استوار است. در این روش بخش عمده ای از پروتئین شیر به نام کازئین توسط آنزیم مایه پنیر منعقد شده و بخش دیگری از پروتئین های شیر به نام پروتئین های سرم شیر ، که حدود یک چهارم کل پروتئین شیر است و ارزش بسیاری در تغذیه انسان دارد ، منعقد نشده و همراه مقداری چربی با آب پنیر خارج می گردد . به عبارت دیگر مقداری از مواد غذایی با ارزش شیر ضایع و دور ریخته می شود . دفع آب پنیر نیز بار آلودگی فاضلاب را می افزاید و نهایتا آلودگی محیط زیست را فراهم می آورد . اساس تولید پنیر به کمک تکنولوژی اولترافیلتراسیون با استفاده از صافی هایی است که بتواند آب و ملکول های کوچک را از خود عبور داده و مانع عبور ملکول های بزرگتر گردد . در این روش شیر تحت فشار و حررات مشخص از صافی عبور داده می شود . آب و لاکتوز و املاح که از ملکول های کوچک تشکیل شده اند از صافی عبور کرده ولی چربی و پروتئین که عموماً از ملکول های بزرگتر تشکیل یافته اند نمی توانند از آن عبور نمایند . به عبارت دیگر شیر پس از عبور از صافی ها به دو فاز نفوذپذیر ( شامل آب و لاکتوز و املاح ) و فاز تغلیظ شده ( شامل آب ، چربی ، پروتئین ، لاکتوز و املاح ) تقسیم می شود . با به کارگیری این سیستم در تولید پنیر ، به دلیل باقی ماندن همه پروتئین ها و چربی شیر در پنیر ، بازدهی و ارزش غذایی پنیر افزایش می یابد . در یک جمع بندی ساده می توان گفت استفاده از سیستم اولترافیلتراسیون در تولید پنیر ، مزیت های زیر را به همراه دارد : ۱- کیفیت بهداشتی بسیار مطلوب به دلیل تکنولوژی خاص تولید ۲- امکان تولید پنیر با ویژگی های یکنواخت و مطلوب ۳- افزایش ۲۰ درصدی بازدهی تبدیل شیر به پنیر ۴- جلوگیری از ضایع شدن مقادیری از مواد غذایی با ارزش شیر ۵- صرفه جویی در مصرف مایه پنیر ۶- تولید گونه ای از پنیر سفید که به واسطه طعم و بافت ویژه طرفداران زیادی دارد . مختصری درباره فرایند تولید پنیر به روش uf دامداران صنعتی ، تامین کنندگان عمده شیر مصرفی جهت تولید پنیر سفید uf هستند که تحت شرایط کاملا بهداشتی و به روش صنعتی ، شیر تولیدی خود را پس از اقدامات اولیه به کارخانجات تولید فراورده های شیری ارسال می دارند و کارخانجات تولید پنیر طی مراحل زیر شیر دریافتی را به پنیر تبدیل می نمایند : ۱- دریافت : با ورود تانکرهای حمل شیر ، واحد کنترل کیفیت اقدام به نمونه برداری و انجام آزمایش های کیفی شیر می نماید و در صورت تایید ، شیر ضمن ارسال به مخازن ذخیره ، توسط آب یخ در دستگاه مبـدل حـرارتی ( پلیت کولر) تا زیر ۴ درجه سانتیگراد خنک می گردد تا در مدت ماند در مخازن ذخیره ، از رشد باکتری های موجود در شیر جلوگیری شود . ۲- ً پاستوریزاسیون ً : ضمن عملیات پاستوریزاسیون شیر ، برای بهینه سازی کیفیت ، شیررا از سانتری فوژهای مختلف شامل کلاریفایر ، سپراتور و باکتریفوژ عبور می دهند تا اجرام زاید و باکتری ها جداسازی شوند و در نهایت شیر را در دما و زمان مناسب پاستوریزه نموده و پس از خنک سازی در مخازن مخصوص شیر پاستوریزه ذخیره می نمایند . – تغلیظ شیر : اقدام بعدی تغلیظ انتخابی شیر به وسیله صافی های غشایی ( uf ) است . این عمل در واحد uf با استفاده از ماشین آلات بسیار پیشرفته ، تحت دما و فشار معین در غشاهای مخصوص انجام می گیرد . شیر در حدود پنج به یک تغلیظ شده ، به واحد پاستوریزاتور نهایی هدایت و بعد از هموژنیزاسیون و پاستوریزاسیون و متعادل سازی دمای آن به مخازن ویژه محصول نهایی به نام مخازن تخمیر اولیه ارسال می گردد . در این مخازن برای تأمین مزه پنیر به آن استارتر کالچر اضافه می شود. ۴- پرکردن و بسته بندی : چهارمین مرحله از فرایند تولید پرکردن لیوان ها از شیر غلیظ حاوی استارتر است . تمامی لیوان ها در اندازه های مورد نظر ( ۲۰۰ و ۴۵۰ و ۵۰۰ گرمی ) قبل از پر شدن با اشعه uv ضدعفونی می گردند و سپس مقدار مشخصی از شیر غلیظ ، با توجه به حجم لیوان ، با نسبت معینی از محلول مایه پنیر مخلوط شده و به صورت اتوماتیک در لیوان ریخته می شود . محتوی لیوان ها ضمن گذر از تونل انعقاد ، منعقد شده و سپس به دستگاه بسته بندی هدایت می گردد . در این دستگاه ، ابتدا به طور اتوماتیک در هر لیوان یک برگ کاغذ مخصوص به نام پارچمنت گذاشته شده و بعد با توجه به حجم محتوی لیوان ، ( حدود ۲ تا ۳ درصد ) نمک به نسبت معینی ریخته می شود . ضمن خروج هر لیوان از دستگاه ، ورقـه آلومینیومی روی آن نهـاده شده و ً سیل ً می گردد و اطلاعاتی شامل تاریخ تولید ، سری تولید ، بهترین تاریخ مصرف ، قیمت و … به وسیله دستگاه چاپگر ، روی لیوان نوشته می شود . در پایان لیوان ها با توجه به حجمشان در کارتن های مخصوص بسته بندی می شوند . ۵- نگه داری در اتاق تخمیر : جهت تکمیل فرایند تولید ، پنیرهای تولیدی به مدت زمان لازم در اتاق تخمیر نگه داری می شود . محصولات تولیدی نهایی ، پس از نمونه برداری توسط واحد کنترل کیفیت و کنترل های شیمیایی و فیزیکی و میکروبی به سردخانه منتقل می شود . واحد کنترل کیفیت در تمام مراحل نگه داری در سردخانه ، بارگیری ، حمل و توزیع ، یعنی تا رسیدن محصول به دست مصرف کننده نیز نظارت مستمر دارد . بنابراین هیچ محصولی بدون داشتن مشخصات لازم به مصرف کننده عرضه نمی شود . دانلود جزوه
دوشنبه ، ۲فروردین۱۳۹۵
[مشاهده متن کامل خبر]
این صفحه را در گوگل محبوب کنید
[ارسال شده از: فود کلینیک]
[مشاهده در: www.foodclinic.ir]
[تعداد بازديد از اين مطلب: 26]
-
گوناگون
پربازدیدترینها