محبوبترینها
با چاپ روی وسایل یک کسب و کار پرسود بسازید
قیمت دیگ بخار و تولیدکننده اصلی دیگ بخار
معروف‌ترین هدیه و سوغاتی یزد مشخص شد!
آشنایی با انواع دوربین مداربسته ضد آب
پرداخت اینترنتی قبوض ساختمان (پرداخت قبض گاز، برق و آب)
بهترین دوره آموزش سئو محتوا در سال 1403 با نام طوفان ۱۴۰۳ در فروردین ماه شروع می شود
یک صرافی ارز دیجیتال چه امکاناتی باید داشته باشد؟
تعمیرگاه مجاز تعمیر ماشین لباسشویی در شرق تهران
تعمیرگاه مجاز تعمیر ماشین لباسشویی در شرق تهران
جراحی و درمان ریشه دندان عفونی با خانم دکتر صفوراامامی
چه مواردی بر قیمت کابین دوش حمام تاثیر دارند؟
صفحه اول
آرشیو مطالب
ورود/عضویت
هواشناسی
قیمت طلا سکه و ارز
قیمت خودرو
مطالب در سایت شما
تبادل لینک
ارتباط با ما
مطالب سایت سرگرمی سبک زندگی سینما و تلویزیون فرهنگ و هنر پزشکی و سلامت اجتماع و خانواده تصویری دین و اندیشه ورزش اقتصادی سیاسی حوادث علم و فناوری سایتهای دانلود گوناگون
مطالب سایت سرگرمی سبک زندگی سینما و تلویزیون فرهنگ و هنر پزشکی و سلامت اجتماع و خانواده تصویری دین و اندیشه ورزش اقتصادی سیاسی حوادث علم و فناوری سایتهای دانلود گوناگون
آمار وبسایت
تعداد کل بازدیدها :
1798433777
با بومی‌سازی در فولاد مبارکه اصفهان صورت گرفت بی‌نیازی کارخانجات کشور از واردات «لوب کمپرسور» فرآیند احیای مستقیم
واضح آرشیو وب فارسی:فارس: با بومی‌سازی در فولاد مبارکه اصفهان صورت گرفت
بی‌نیازی کارخانجات کشور از واردات «لوب کمپرسور» فرآیند احیای مستقیم
رئیس واحد احیای مستقیم شرکت فولاد مبارکه اصفهان گفت: لوب کمپرسور فرآیند احیا مستقیم به همت کارشناسان فولاد مبارکه و با همکاری شرکت‌های سازنده داخلی و با یک‌سوم قیمت خرید خارجی، بومی‌سازی شد.
به گزارش خبرگزاری فارس از اصفهان به نقل از روابط‌عمومی شرکت فولاد مبارکه اصفهان، داریوش رشیدی ضمن تائید این خبر اظهار کرد: با توجه به حساسیت و نقش اصلی کمپرسور در گردش گاز فرآیند و گاز خنک‌کننده در واحد احیا مستقیم، هرگونه نقص و عیب در آن موجب توقف کل خط تولید می‌شد، از این رو با توجه به عدم امکان تأمین قطعات این کمپرسور به دلیل تحریم و انحصار تولید که در اختیار شرکت KOBELCO ژاپن بوده، ساخت داخل لوب این کمپرسور که یکی از قطعات پیچیده و حساس آن است، در دستور کار بومی‌سازی قرار گرفت. وی ادامه داد: با توجه به حساسیت‌های عنوان شده توسط ناحیه برای لوب این کمپرسور در واحد برنامه‌ریزی، فاز اول بومی‌سازی این قطعه با تشکیل تیم فنی متشکل از کارشناسان متخصص ناحیه، برنامه‌ریزی و گواهی کیفیت بومی‌سازی، مهندسی معکوس، تعمیرگاه مرکزی، واحد خرید و کنترل کیفی خرید در سال 91 وارد مرحله اجرا شد. رئیس واحد احیای مستقیم شرکت فولاد مبارکه اصفهان تصریح کرد: در ادامه به دلیل اینکه تهیه و صحه‌گذاری مدارک فنی که با توجه به حساسیت لوب و دور 300-450Rpm به لحاظ انحنای خاص پروفیل، تلرانس‌های دقیق ابعادی، هندسی و تلرانس‌های نسبی اجزاء، تهیه مدرک فنی، بسیار پیچیده و مشکل بود، لازم شد تا ابعادبرداری به روش ابرِ نقاط و استفاده از دستگاه CMM صورت پذیرد و پس از آن شناسایی و انتخاب سازندگان توانمند در این زمینه با همکاری تیم فنی بومی‌سازی و همچنین تعامل تیم فنی بومی‌سازی با سازنده در زمینه شناخت فرآیند ساخت این قطعه و انجام تست‌های سرد در حین کار، کنترل ابعاد و منحنی‌ها به وسیله CMM و همچنین کنترل صحت رعایت تلرانس‌ها با فیلرگیری در تعمیرگاه مرکزی در دستور کار قرار گرفت. وی بیان کرد: پس از اتمام عملیات ساخت، تست گرم روی نمونه تحویلی در اسفندماه سال 1393، با مونتاژ روی کمپرسور موجود در سایت و کار در حالت بی‌باری انجام شد که نهایتاً با توجه به ارتعاش بسیار پایین، تجهیز در حین کار، تایید و رضایت بهره‌بردار را حاصل کرد. رشیدی با اشاره به این مطلب که قیمت تمام شده ساخت داخل این تجهیز حدود یک‌سوم نمونه خارجی است، افزود: با احتساب تعداد 34 عدد نصب از این کمپرسور در سایت و نیاز به چهار ست لوب در سال، سالانه حدود 40 میلیارد ریال صرفه‌جویی به دنبال دارد. وی خاطر نشان کرد: در سطح کلان با توجه به گسترش کارخانجات فولادسازی در کشور و احداث واحدهای جدید احیای ساخت داخل و بومی‌سازی این نوع کمپرسور به شکل پر‌رنگ‌تری از اهمیت برخوردار می‌شود لذا دستیابی به دانش فنی و تجربه ساخت این قطعه نقش مهمی در صرفه‌جویی اقتصادی کل کشور خواهد داشت. انتهای پیام/2301/گ
94/01/30 - 16:37
این صفحه را در گوگل محبوب کنید
[ارسال شده از: فارس]
[مشاهده در: www.farsnews.com]
[تعداد بازديد از اين مطلب: 46]
-
گوناگون
پربازدیدترینها