تبلیغات
تبلیغات متنی
محبوبترینها
قیمت انواع دستگاه تصفیه آب خانگی در ایران
نمایش جنگ دینامیت شو در تهران [از بیوگرافی میلاد صالح پور تا خرید بلیط]
9 روش جرم گیری ماشین لباسشویی سامسونگ برای از بین بردن بوی بد
ساندویچ پانل: بهترین گزینه برای ساخت و ساز سریع
خرید بیمه، استعلام و مقایسه انواع بیمه درمان ✅?
پروازهای مشهد به دبی چه زمانی ارزان می‌شوند؟
تجربه غذاهای فرانسوی در قلب پاریس بهترین رستوران‌ها و کافه‌ها
دلایل زنگ زدن فلزات و روش های جلوگیری از آن
خرید بلیط چارتر هواپیمایی ماهان _ ماهان گشت
سیگنال در ترید چیست؟ بررسی انواع سیگنال در ترید
بهترین هدیه تولد برای متولدین زمستان: هدیه‌های کاربردی برای روزهای سرد
صفحه اول
آرشیو مطالب
ورود/عضویت
هواشناسی
قیمت طلا سکه و ارز
قیمت خودرو
مطالب در سایت شما
تبادل لینک
ارتباط با ما
مطالب سایت سرگرمی سبک زندگی سینما و تلویزیون فرهنگ و هنر پزشکی و سلامت اجتماع و خانواده تصویری دین و اندیشه ورزش اقتصادی سیاسی حوادث علم و فناوری سایتهای دانلود گوناگون
مطالب سایت سرگرمی سبک زندگی سینما و تلویزیون فرهنگ و هنر پزشکی و سلامت اجتماع و خانواده تصویری دین و اندیشه ورزش اقتصادی سیاسی حوادث علم و فناوری سایتهای دانلود گوناگون
آمار وبسایت
تعداد کل بازدیدها :
1834321961
با بومی‌سازی در فولاد مبارکه اصفهان صورت گرفت بی‌نیازی کارخانجات کشور از واردات «لوب کمپرسور» فرآیند احیای مستقیم
واضح آرشیو وب فارسی:فارس: با بومی‌سازی در فولاد مبارکه اصفهان صورت گرفت
بی‌نیازی کارخانجات کشور از واردات «لوب کمپرسور» فرآیند احیای مستقیم
رئیس واحد احیای مستقیم شرکت فولاد مبارکه اصفهان گفت: لوب کمپرسور فرآیند احیا مستقیم به همت کارشناسان فولاد مبارکه و با همکاری شرکت‌های سازنده داخلی و با یک‌سوم قیمت خرید خارجی، بومی‌سازی شد.
به گزارش خبرگزاری فارس از اصفهان به نقل از روابط‌عمومی شرکت فولاد مبارکه اصفهان، داریوش رشیدی ضمن تائید این خبر اظهار کرد: با توجه به حساسیت و نقش اصلی کمپرسور در گردش گاز فرآیند و گاز خنک‌کننده در واحد احیا مستقیم، هرگونه نقص و عیب در آن موجب توقف کل خط تولید می‌شد، از این رو با توجه به عدم امکان تأمین قطعات این کمپرسور به دلیل تحریم و انحصار تولید که در اختیار شرکت KOBELCO ژاپن بوده، ساخت داخل لوب این کمپرسور که یکی از قطعات پیچیده و حساس آن است، در دستور کار بومی‌سازی قرار گرفت. وی ادامه داد: با توجه به حساسیت‌های عنوان شده توسط ناحیه برای لوب این کمپرسور در واحد برنامه‌ریزی، فاز اول بومی‌سازی این قطعه با تشکیل تیم فنی متشکل از کارشناسان متخصص ناحیه، برنامه‌ریزی و گواهی کیفیت بومی‌سازی، مهندسی معکوس، تعمیرگاه مرکزی، واحد خرید و کنترل کیفی خرید در سال 91 وارد مرحله اجرا شد. رئیس واحد احیای مستقیم شرکت فولاد مبارکه اصفهان تصریح کرد: در ادامه به دلیل اینکه تهیه و صحه‌گذاری مدارک فنی که با توجه به حساسیت لوب و دور 300-450Rpm به لحاظ انحنای خاص پروفیل، تلرانس‌های دقیق ابعادی، هندسی و تلرانس‌های نسبی اجزاء، تهیه مدرک فنی، بسیار پیچیده و مشکل بود، لازم شد تا ابعادبرداری به روش ابرِ نقاط و استفاده از دستگاه CMM صورت پذیرد و پس از آن شناسایی و انتخاب سازندگان توانمند در این زمینه با همکاری تیم فنی بومی‌سازی و همچنین تعامل تیم فنی بومی‌سازی با سازنده در زمینه شناخت فرآیند ساخت این قطعه و انجام تست‌های سرد در حین کار، کنترل ابعاد و منحنی‌ها به وسیله CMM و همچنین کنترل صحت رعایت تلرانس‌ها با فیلرگیری در تعمیرگاه مرکزی در دستور کار قرار گرفت. وی بیان کرد: پس از اتمام عملیات ساخت، تست گرم روی نمونه تحویلی در اسفندماه سال 1393، با مونتاژ روی کمپرسور موجود در سایت و کار در حالت بی‌باری انجام شد که نهایتاً با توجه به ارتعاش بسیار پایین، تجهیز در حین کار، تایید و رضایت بهره‌بردار را حاصل کرد. رشیدی با اشاره به این مطلب که قیمت تمام شده ساخت داخل این تجهیز حدود یک‌سوم نمونه خارجی است، افزود: با احتساب تعداد 34 عدد نصب از این کمپرسور در سایت و نیاز به چهار ست لوب در سال، سالانه حدود 40 میلیارد ریال صرفه‌جویی به دنبال دارد. وی خاطر نشان کرد: در سطح کلان با توجه به گسترش کارخانجات فولادسازی در کشور و احداث واحدهای جدید احیای ساخت داخل و بومی‌سازی این نوع کمپرسور به شکل پر‌رنگ‌تری از اهمیت برخوردار می‌شود لذا دستیابی به دانش فنی و تجربه ساخت این قطعه نقش مهمی در صرفه‌جویی اقتصادی کل کشور خواهد داشت. انتهای پیام/2301/گ
94/01/30 - 16:37
این صفحه را در گوگل محبوب کنید
[ارسال شده از: فارس]
[مشاهده در: www.farsnews.com]
[تعداد بازديد از اين مطلب: 47]
-
گوناگون
پربازدیدترینها